Plastics_4_2024

П Л А С Т И К С № 4 ( 2 4 3 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 22 ТЕМА НОМЕРА/ ИННОВАЦИИ В ЭКСТРУЗИИ Плоскощелевые и ориентированные пленки Производство каст-пленок Многие операции производства пло- скощелевых пленок, в том числе процес- сы подготовки, дозирования и экструзии, аналогичны способу изготовления выдув- ных пленок. Полимерное сырье и другие компоненты рецептуры с помощью систе- мы дозирования подаются в экструдер (или в несколько экструдеров в случае производства многослойных пленок), где под воздействием тепла и сдвиговых деформаций происходит плавление по- лимеров, пластикация и гомогенизация расплава. После выхода из экструдера расплав полимера проходит фильтрацию и по расплавопроводу поступает в плоскоще- левую фильеру. Существует две основ- ные разновидности конструкции плоско- щелевых фильер: Т-образные фильеры и фильеры типа «вешалка». Т-образные фильеры чаще используются для нане- сения экструзионных покрытий (рис. 1). В фильерах типа «вешалка» реализовано лучшее распределение расплава по всей ширине, что снижает разнотолщинность пленок; такие фильеры используются в большинстве современных линий по про- изводству каст-пленок. В случае соэкструзии, когда получают многослойные пленки, появляется необ- ходимость соединения потоков расплава из нескольких экструдеров для формиро- вания единой многослойной структуры. Для объединения слоев в плоскощелевой фильере используются два подхода. Пер- вый подход заключается в том, что каж- дый экструдер подает расплав полимера в устройство для объединения, известное как фидблок. Его основная функция за- ключается в объединении потоков поли- мерного расплава таким образом, чтобы В зависимости от устройства экструзионной линии можно получать три основных типа пленок, которые имеют наибольшее распространение: рукавные пленки (экструзия с раздувом рукава), каст-пленки (плоскощелевые, неориентированные пленки) и биаксиальноориентированные пленки (БОПП-пленки). Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки (табл. 1). Специалисты компании «СИБУР» рассказывают о специфике производства и применения неориентированных и ориентированных пленок Рукавные пленки Каст-пленки БОПП-пленки Преимущества Сбалансированные физико-механические свойства Не требуется обрезка кромок Небольшие инвестиции в оборудование Возможность получения толстых пленок, мешков, термоусадочных пленок Высокая эффективность охлаждения Высокая скорость производственного процесса Отличные оптические свойства Низкий уровень разнотолщинности Высокая эффективность охлаждения Высокая скорость производственного процесса Отличные оптические свойства Низкий уровень разнотолщинности Повышенная прочность Недостатки Ухудшенные оптические свойства Высокий уровень разнотолщинности Низкая скорость работы линии Ухудшенные физико- механические свойства Требуется обрезка кромок Трудность регулировки ширины пленки в широком диапазоне Необходимость обрезки кромок Меньшая гибкость для изменения ширины пленки Большие инвестиции Низкое сопротивление раздиру Таблица 1. Преимущества и недостатки разных типов полеолефиновых пленок