Plastics_4_2024

П Л А С Т И К С № 4 ( 2 4 3 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 24 ТЕМА НОМЕРА/ ИННОВАЦИИ В ЭКСТРУЗИИ в том месте, где имеются отличия в тол- щине пленки. Таким образом происходит постоянный контроль и стабилизация тол- щины, что позволяет добиться отличных показателей разнотолщинности и каче- ства каст-пленок. В процессе производства плоско- щелевых пленок толщина краев всегда больше, поэтому операция обрезки кромок является обязательной для дан- ной технологии. Она не приводит к об- разованию отходов, так как обрезанные кромки подаются обратно в экструдер. Готовую пленку часто обрабатыва- ют коронным разрядом для активации ее поверхности. Это необходимо, если впоследствии планируется наносить на пленку печать или другие покрытия, от- личающиеся по полярности от полиоле- финов. После всех вышеописанных ста- дий пленка направляется на намотчик, который обеспечивает ее равномерную намотку в рулоны и позволяет менять рулоны, не прерывая процесс произ- водства пленки. Стретч-пленки Наибольшее распространение по- лучили каст-пленки из полипропилена (ПП) и полиэтилена (ПЭ). Каст-пленки из ПП в основном используются для лами- нации, для упаковки продуктов питания и непищевых продуктов, для медицин- ских и гигиенических изделий, а также для тех сфер применения, где требуется высокая прочность. Из ПЭ обычно дела- ют стретч-пленки, пленки для пищевой упаковки, воздушно-пузырьковые плен- ки, термосвариваемые слои многослой- ных пленок и пленки для ламинации. Одним из наиболее распростра- ненных типов пленки, производимых по технологии плоскощелевой экструзии, является стретч-пленки. Они обладают способностью к растяжению (престрет- чу) на 50-500% в зависимости от марки и качества. После растяжения пленка стремится вернуться к исходному сжато- му состоянию, что способствует плотной упаковке или фиксации предметов. При обмотке товаров слои пленки хорошо слипаются друг с другом, но не прили- пают к товарам. Стретч-пленки по способу применения подразделяются на ручные (обмотка гру- зов или товаров осуществляется вручную) и машинные — для обмотки с помощью паллетайзеров (табл. 2). Ручные пленки имеют толщину 15, 17, 20 мкм и неболь- шой престретч — 25-50%. Престретч — одна из ключевых технических характери- стик стретч-пленки, которая показывает, на сколько процентов увеличится длина пленки при растяжении с сохранением ширины. Ручные стретч-пленки произво- дятся в основном из бутенового (С4) ли- нейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП). В производстве ручных стретч- пленок для упаковки непищевых продук- тов часто применяется вторичное сырье. В основном заказчиками ручных стретч- Ручные Машинные Толщина — 15, 17, 20 мкм Толщина — 17, 20, 23 мкм Престретч — 25-50% Малочувствительны к качеству Standard Престретч — 150-180% Power Престретч — 220–300% Super Power Престретч — более 300% Оборудование Диспенсер Полуавтоматический паллетайзер Автоматический паллетайзер Высокоскоростной паллетайзер Сырье ЛПЭНП на основе бутена — до 95% Часто используется вторичное сырье ЛПЭНП на основе бутена — до 50% ЛПЭНП на основе гексена/ металлоценовый ПЭ — до 30% Часто используется вторичное сырье (до 25%) ЛПЭНП на основе гексена/октена и металлоценовый ПЭ — до 60-70% ЛПЭНП на основе гексена/ октена и металлоценовый ПЭ — до 95% Вторичное сырье не используется Заказчики Ретейлеры (дистрибуционные центры) Аэропорты Бытовые потребители Ретейлеры (дистрибуционные центры) Аэропорты Бытовые потребители FMCG (производители товаров повседневного спроса) Производители стройматериалов Таблица 2. Виды стретч-пленок и области их применения