Plastics_4_2024

П Л А С Т И К С № 4 ( 2 4 3 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 45 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ее с электромеханическими системами. Это снижает риск повреждения машины и режущих элементов. Гидравлический при- вод обеспечивает исключительно высокое усилие резания, а также большие крутя- щий и пусковой моменты, особенно при переработке гибких материалов, таких как волокна, биг-бэги или пленка. «Мы хорошо знакомы с гидравлически- ми приводами. Таким образом, наличие такого привода у шредера от компании WEIMA стало в наших глазах большим плюсом и, соответственно, важным аргу- ментом в пользу ее покупки. Устройство машины является простым для понимания и лишено избыточной сложности. Это спо- собствует тому, чтобы сервисное обслу- живание было более легким, быстрым и дешевым», — отмечает Том Беверс. Наличие широкой инспекционной дверцы делает ремонт и обслуживание системы удобным и безопасным. Ранее для починки старого шредера, постав- ленного другой компанией, работникам приходилось забираться в машину сверху через отверстие загрузочного бункера. После измельчения материала остав- шиеся металлические включения удаля- ются при помощи подвесного магнита. Далее следует еще одна операция по отделению примесей и сушка измель- ченной пластиковой пленки, которая затем отправляется в смесительные бун- керы объемом 30 м 3 . В конечном итоге рециклят загружается в экструзионную линию, поставленную компанией NGR. В процессе транспортировки материал непрерывно перемешивается. Повышение качества регранулята Система F:GRANперерабатывает хло- пья в высококачественный гранулят, де- монстрируя при этом стабильно высокую производительность. «Нам требовалось одновременно и расширить производ- ство, и улучшить качество продукции. За- нявшись изучением рынка, мы обратили внимание на комбинацию из загрузчика и экструдера, поставляемую компанией NGR. Данное предложение оказалось привлекательным в том числе и благодаря отличному соотношению цены и качества. Кроме того, в эту систему можно легко интегрировать ленточный фильтр, раз- работанный фирмой BritAS», — заявляет Том Беверс. Данное устройство позволяет повысить степень очистки хлопьев за счет автоматической перемотки ситовой ленты с заменой фильтрующей поверхности. В сочетании с очень щадящим процессом экструзии это дает возможность получать рециклят высокого качества. Загрязните- ли удаляются из машины с минимальным уровнем потери расплава. Ранее использовавшийся экструдер требовал установки очень длинного шнека. Зачастую срок пребывания ма- териала в цилиндре оказывался слиш- ком большим, что негативным образом сказывалось на свойствах рециклята. Приобретение новой системы от ком- пании NGR позволило справиться с данной проблемой. Интеграция ленточ- ного фильтра производства BritAS также внесла существенный вклад в повышение качества гранул вторичного полимера. «Реализация двух проектов — с ком- паниями WEIMA и NGR — осуществля- лась в параллельном режиме. Наша главная цель состояла в увеличении мощ- ности нашего предприятия с одновремен- ным повышением качества продукции. И нам удалось ее достичь. Теперь мы можем перерабатывать больше материала, чем раньше, и получать рециклят с улучшен- ными характеристиками. Все это позво- ляет нам развиваться дальше», — поды- тоживает технический директор RKW. Шредер WEIMA способен перерабатывать в среднем 4 т пластика в час Управление шредером от компании WEIMA понятно на интуитивном уровне Измельченная пленка транспортируется дальше при помощи ленточного конвейера