Plastics_4_2025

П Л А С Т И К С № 4 ( 2 5 5 ) 2 0 2 5 w w w . p l a s t i c s . r u 36 ТЕХНОЛОГИИ достижении которого считается , что свой - ства материала ухудшаются настолько , что применение его в дальнейшем не - возможно ; 4) для каждой испытательной темпе - ратуры определяется время , при котором коэффициент сохранения свойств дости - гает предельно допустимого уровня ухуд - шения параметра ; 5) температурный ресурс испытуемого материала при необходимой температу - ре определяется по графику зависимости температурного ресурса от обратной тем - пературы . Для определения гарантийного срока хранения материала используется также методика , основанная на пересче - те скоростей старения материала при вы - соких температурах на температуру его хранения или эксплуатации . Расчетное время эксплуатации за - висит от температуры использования изделия , значения энергии активации и констант , характерных для конкретного полимера . Подробная методика опре - деления энергии активации приведена в ГОСТе Р 56722-2015 « Пластмассы . Тер - могравиметрия ( ТГ ) полимеров . Часть 2. Определение энергии активации ». На практике научный подход обо - рачивается большими погрешностями в оценке реального срока эксплуатации , вызванного неточностью экстраполя - ции от жестких условий ускоренных испытаний к более мягким усреднен - ным условиям эксплуатации . Например , одновременным протеканием двух па - раллельных конкурирующих процессов ( структурирование и деструкция ), непо - стоянством условий эксплуатации в свя - зи с переменой температуры в течение суток , влажности воздуха , солнечной радиации и других факторов [3]. Весь комплекс механических свойств полимерного материала определяется соотношением между временем релак - сации и временем действия силы . Это так называемый критерий Деборы ( Д ). Чем меньше Д , тем быстрее релаксиру - ет система и тем она более податлива . Очень малое значение Д характерно для низкомолекулярных жидкостей . Однако , если время действия возмущающей силы очень велико , то Д будет мало даже для больших , характерных для эксплуата - ционных показателей полимеров . Так , полимер , особенно несшитый , может проявить текучесть ( ползучесть , податли - вость ) даже под действием собственного веса ( хладотекучесть ) [4]. Коэффициент старения при воздействии УФ - излучения Ускоренные испытания в камере сол - нечной радиации проводятся нескольки - ми методами . Если определяется только фотохими - ческая стабильность , то испытания про - водятся при непрерывном воздействии излучения . В течение всего испытания контролируется плотность потока из - лучения . Влажность в везерометре ( ис - пытательной климатической камере , рис . 1) не нормируется и не контролиру - ется . Дождевания образцов не произво - дится . Критерием окончания испытаний является либо время выдержки образца в камере , либо накопление определенной дозы излучения . Наряду с фотохимической стабиль - ностью определяется стабильность ма - териалов и изделий к воздействию по - вышенной температуры и изменений температуры . Если необходимо проводить ком - плексные испытания , приближенные к натурным , то наряду с облучением об - разцы подвергаются воздействию повы - шенной влажности , циклической смене температуры и дождеванию . Облучение в этом случае может производиться в ци - клическом режиме , имитируя дневной и ночной периоды . Фотохимическое воздействие облуче - ния определяется интенсивностью и дозой УФ - излучения . В свою очередь , доза из - лучения может быть рассчитана из сред - них показателей объема попадающей на Рисунок 1. Везерометр от компании Atlas