Plastics_4_2025

П Л А С Т И К С № 4 ( 2 5 5 ) 2 0 2 5 w w w . p l a s t i c s . r u 48 БИЗНЕСПРАКТИКА С 2010 года выпускаются и бескле - евые модели . Их разработка требует осо - бой тщательности проработки элементов . Во время экскурсии было достаточно одного взгляда на рабочие места инже - неров - конструкторов , чтобы понять , что работают здесь исключительно люди , увлеченные моделизмом . Это именно те счастливчики , для которых хобби стало работой . Инструментальный и литьевой цеха Из конструкторского бюро 3D- файлы и только один чертеж на бумаге — ком - поновочный — передаются в инструмен - тальный цех , где одновременно в месяц может изготавливаться 9-10 пресс - форм . Активно используются стандартные эле - менты и горячеканальные системы . Уча - сток оборудован всеми необходимыми станками , способными работать с раз - личными материалами ( сталь , дюраль , медь ). Обычно ресурс изготовленной оснастки составляет порядка 30 тыс . от - ливок . При бережном отношении пресс - форма может прослужить 20 и более лет без единого ремонта . Особенность этого участка — необ - ходимость создания сложных формо - об - разующих , а затем доводка оснастки до возможности получения качественной от - ливки . Однако , по утверждению Андрея Аксенова , опыт работы у инженеров и специалистов инструментального цеха настолько большой , что доводка оснаст - ки до рабочего состояния не занимает много времени и сил . В литьевом цеху работают 22 ро - ботизированных термопластавтомата брендов ENGEL, LG и Babyplast ( послед - нийb — для отливки миниатюрных компо - нентов ). Учитывая , что все детали имеют небольшой размер , используются маши - ны средней мощности : на самой большой усилие смыкания достигает лишь 300 т . Для формования компонентов при - меняется полистирол (98%) и полиэтилен (2%). Благодаря такой « мономатериаль - ности » литьевого процесса все 100% отходов полистирола в виде дробленки возвращаются в производство . Отходы полиэтилена используются процентов на 20, остальное с удовольствием закупают сторонние заказчики . По словам Пранаса Лопато , началь - ника производства , продуманный гра - фик литья позволяет свести к минимуму необходимость смены цвета ( основные оттенки используемого сырья — белый , черный , серый , хаки , бежевый ). Подсу - шенное сырье подается на ТПА центра - лизованной вакуумной системой . Здесь же в литьевой цеху предусмо - трен участок контроля качества , а затем сборки и упаковки моделей . Экскурсанты , получившие на свои многочисленные вопросы ответы у Ан - дрея Аксенова и Пранаса Лопато , уез - жали с предприятия « Звезда » в полней - шем восхищении от профессиональной работы персонала завода , продуманно - стью многих процессов , а также уникаль - ностью и изяществом продукции россий - ского производителя . В оформлении использованы фотографии ОАО « Звезда » и частных моделистов