Plastiсs_5_2010

w w w . p l a s t i c s . r u ТЕМА НОМЕРА /ОБЗОР П Л А С Т И К С № 5 ( 8 7 ) 2 0 1 0 Рисунок 2. Контроллер компании Gas InjectionWorldWide для технологи RTC IHC Рисунок 1. Панель, изготовленная из стеклонаполненного поликарбоната методом традиционного литья под давлением (А) и литьем RTC IHC (Б) элементы встраиваются в пресс-форму. Это позволяет избежать падения тем- пературы до определенного момента, но возникает конфликт зоны нагрева и зоны охлаждения внутри пресс-формы, снижается эффективность, и увеличи- вается энергопотребление. Кроме того, в отличие от внешнего индукционного нагрева, пресс-форма должна быть мо- дифицирована, а стоимость отчисле- ний на лицензию и патенты достаточно высока. Третий метод индукционного нагре- ва использует вставку нагревательных картриджей в пресс-форму, наподобие горячеканальных элементов, но такая технология обладает недостатками предыдущего метода, а также мень- шим эффектом: остаются видимые ли- нии спая, несмотря на блеск изделия, а горячеканальные элементы имеют тенденцию сгорать через несколько недель. Похож на внешний индукционный нагрев метод внешнего инфракрасно- го нагрева. Такое же устройство раз в цикл поднимается снизу в полость пресс-формы и производит нагрев, но с помощью инфракрасных элементов. При схожести технологий в практиче- ских результатах между ними огромная разница: — в отличие от индукционного метода, инфракрасный нагрев из- лучает тепло и в воздух, что приво- дит к рассеиванию тепла и потерям энергии; — большим недостатком метода ин- фракрасного нагрева является то, что 24 Преимущества RTC IHC Технология индукционного нагрева позволяет легко устранять линии тече- ния расплава и линии спая, особенно на таких изделиях, как пульт от теле- визора или корпус мобильного теле- фона с кнопками, корпус камеры или монитора, различные видовые панели в автомобиле, когда расплав много- кратно расходится и сходится (рис. 1). Как и при использовании технологии литья с паром, индукционному нагреву присущи помимо блеска изделия, ко- торый достигается без поверхностного окрашивания, и все преимущества тех- нологии RTC SWC: — устранение видимых линий хо- лодного спая и потока материала; — поверхность высокого качества с очень хорошим блеском без окрашива- ния даже на стандартном материале; — великолепная проливаемость структуры поверхности, особенно сложных участков (например, аку- стических решеток на телевизионном корпусе); — ровная поверхность даже при ис- пользовании стеклонаполненных ма- териалов; — устранение «серебрения» на ли- цевой поверхности изделия; — улучшение оптических свойств поверхности — меньше искажений/ более равномерный индекс прелом- ления; — возможно уменьшение толщины стенки (что дает уменьшение веса из- делия и сокращение времени цикла) и увеличение длины пути течения рас- плава, возможно уменьшение времени выдержки и охлаждения; — уменьшение времени цикла и значительно меньшее энергопотребле- ние по сравнению с другими методами RTC. В то же время индукционный нагрев хорошо работает именно на небольших изделиях, и, главное, их форма долж- на быть «двухмерной», то есть изделие не имеет большой толщины (не более 30 мм), и индукционный нагрев ис- пользуется для лицевой поверхности. Технология не только улучшает внеш- ний вид изделия и позволяет добиться отличного блеска без дорогостоящего окрашивания, но и существенно сокра- щает количество брака. Ограничение метода связано с тем, что после начала цикла нагрев прекра- щается, и температура пресс-формы падает. Второй раз она поднимается при впрыске материала, а затем снова снижается. Другие методы нагрева Другим методом индукционного нагрева является внутренний индук- ционный нагрев, когда нагревательные Б А