Plastiсs_5_2010

50 СПЕЦТЕМА /ОПЫТ П Л А С Т И К С № 5 ( 8 7 ) 2 0 1 0 Flexible packaging lamination Flexible packaging companies re- quire laminators to feature functions allowing to significantly improve cost effectiveness driven by utmost perfor- mance and high quality of manufac- tured products. Italy-based Rotomec, a member of Bobst Group, offers a range of technical solutions for lami- nation of food and non-food packag- ing. High performance ROTOMEC CL 850 and CL 1000 laminators guar- anteeing ultimate efficiency at high speed represent an implementation of unique innovations. машины и принятие бескомпромиссного под- хода к техническим и «качественным» аспектам разработки. Оптимальная интеграция всех ча- стей ROTOMEC позволяет добиться максимальной эффективности бла- годаря удобству в эксплуатации и су- щественному увеличению времени безотказной работы, вне зависимости от того, какая технология используется в линии: сольвентная, бессольвентная или водная. Приладка и смена заданий происходят очень быстро, без приме- нения инструментов, а доступность всех секций машины существенно ускоряет работу оператора по эксплу- атации, очистке и техобслуживанию машины. Точная, надежная регулировка на- тяжения полотна от размоточных устройств до перемоточного узла ис- ключительно важна для достижения высокого качества конечного ламина- та, поскольку она позволяет избежать таких дефектов, как сгибы, сморщива- ние и скручивание материала. Система регулировки натяжения на ламинато- рах ROTOMEC отличается исключи- тельно высокой чувствительностью и может использоваться при выполнении на машине заданий с низким допуском на очень широком спектре подложек разной толщины и с разными физиче- скими свойствами. Другой важнейший аспект, ока- зывающий существенное влияние на экономические параметры процесса и качество выпускаемого ламината, — способность машины контролировать и управлять параметрами процес- са, влияющими на эффективность дозирования и нанесения клея и различающимися в за- висимости от области применения. Каждая из различ- ных систем, разрабо- танных в Rotomec для нанесения клея — тележка для нанесения бессольвент- ного клея, тележка глубокой печати (ротогравюра) и тележка нанесения клея методом «флексо» — от- личаются передовой кон- струкцией и высокой эф- фективностью. Заслуживает отдель- ного упоминания такая разработка, как система на- несения покрытий «флексо», пользующаяся хорошей репутацией благодаря обеспечению превосходного оптического качества ламинированных изделий в результате более низкого рас- хода клея, содержащего растворитель, при сопоставимой прочности скрепле- ния. Эта система особенно эффективна при нанесении клея непосредственно на тонкую (от 6,35 мкм) алюминие- вую фольгу на высокой скорости, так как обеспечивает наивысшее качество конечного продукта путем предотвра- щения образования «апельсиновой корки» или морщин, а также разрыва фольги. Кроме того, она существенно сокращает количество растворителя, остающегося на подложке, позволяя получать сложные структуры превос- ходного качества без дефектов. Другим важным участком, на кото- ром технология ROTOMEC позволи- ла повысить эффективность и свести к минимуму остаточное количество растворителя и энергопотребление, является система вентиляции и суш- ки, оснащенная соплами ударного и флотационного типа. Сопла, валики и фильтры легко снимаются и очищают- ся вне производственной линии. — Благодаря специальным тех- ническим решениям, позволяющим уменьшить количество наносимого покрытия, инновационным систе- мам нанесения и дозирования клея и сушки подложки, наши машины для ламинирования полностью отве- чают требованиям к экологической безопасности операций изготовления упаковки, — отмечает Пьер Луиджи Ратибонди. Постоянное внедрение усовершен- ствованных процессов управления производством, технических иннова- ций и автоматических систем для всех машин, будь то ламинаторы или маши- ны глубокой печати, является основой технологии ROTOMEC. С этой целью в Bobst Group развивают взаимную координацию между двумя произ- водственными линиями, повышая эффективность работы оборудования для различных областей применения. Наглядным примером этого являются машины глубокой печати с ламиниро- ванием в линию, в основе которых ле- жит синергичный подход в сочетании с многолетним опытом и ноу-хау в обо- их процессах, что позволило Rotomec стать лидером в этом сегменте перера- батывающей промышленности. — Постоянно растущий ценовой прессинг, потребность во все более сложных многослойных ламинатах, изготовленных из дорогостоящих ма- териалов (алюминиевая фольга и пред- варительно запечатанные подложки), а также в решениях, позволяющих предотвратить дефекты материала и способствующих резкому сокраще- нию отходов, снижению количества наносимого клея, уменьшению вре- мени простоя машины и снижению энергопотребления — все эти факторы заставляют нас искать новые эффектив- ные решения для переработчиков, — утверждает Эрик Боторель. Материал предоставлен компанией Bobst Group w w w . p l a s t i c s . r u