Plastics_5_2011

ТЕМА НОМЕРА /ТРЕНДЫ В МИРЕ УПАКОВКИ П Л А С Т И К С № 5 ( 9 9 ) 2 0 1 1 w w w . p l a s t i c s . r u 60 чаще всего для ламиниро- вания алюминиевой фольги различными видами бумаги или картона. Чем глаже бу- мажная поверхность, тем меньше расход клея. Двух- слойные ламинаты алюми- ниевой фольги с бумагой часто используются для по- следующего экструзионного покрытия полиэтиленом. «Сухое» сольвентное ламинирование В системе «сухого» ла- минирования чаще всего используются двухкомпо- нентные полиуретановые клеи с растворителем. По- лимеризация полиуретана начинается после смеши- вания составных частей, например, полиэфирного с изоциановым, и усили- вается во время испарения растворителя в туннель- ной сушилке. Ускорения полимеризации, а значит, увеличения стойкости со- единения слоев ламината добиваются путемподогрева ламинирующего цилиндра. Технология сухого ламини- рования с растворителем традиционно используется в производстве ламинатов, являющихся взаимным со- единением полимерных пленок, например: ПА/ ПЭНД, ПЭТ/ПЭВД, в том числе в виде металлизиро- ванных пленок, а также по- лимерных пленок с алюми- ниевой фольгой. Бессольвентное ламинирование В настоящее время при ламинировании готовых полимерных пленок пре- обладает технология без применения растворителя. По этому методу одно- или двухкомпонентный клей, чаще всего полиуретано- вый, наносится в слегка подогретом состоянии. Очень липкий клей необ- ходимо нанести равномер- но, слоем толщиной около 1 г/м 2 . Существенным пре- имуществомламинирования без растворителя является исключение туннельной сушилки, необходимой при использовании клеев на основе различных раство- рителей. Благодаря этому значительно уменьшается потребление энергии в про- цессе ламинирования. Упо- мянутая технология широко применяется, например, при взаимном ламинировании пленки из ориентирован- ного ПП, в том числе с уча- стием металлизированных пленок. Ламинирование расплавленным полимером Ламинирование с ис- пользованием расплавлен- ного полимера в качестве связующего вещества (hot- melt) является технологией, производной от покрытия методом экструзии. Она на- ходит применение в изго- товлении промышленных ламинатов алюминиевой фольги с бумагой, реже — с полимерными пленками. Соединение двух лент из различных материалов про- исходит здесь при участии тонкого расплава полиме- ра (чаще всего это ПЭНД), ЛАМИНИРОВАНИЕ В РОССИИ В СССР одним из первых предприятий, на- чавших в 1972 году производство ламиниро- ванных упаковочных материалов, стал завод «Ламбумиз». И сегодня, спустя 36 лет, ком- пания выпускает различную упаковку для молока и кисломолочной продукции. Кроме того, ламинированные бумагу и картон из- готавливали на предприятиях «Полислав» и «Кондровская Бумажная Компания». Развитие сектора ламинирования в совре- менной России неотъемлемо связано с пере- менами в полиграфической и упаковочной отраслях. Разнообразие технологийиотноси- тельная дешевизна оборудования привели к тому, что теперь редкая типография не имеет ламинатора. К сожалению, все это касается в основном клеевого ламинирования. Пред- приятия же, имеющие современное экстру- зионное и соэкструзионное оборудование, можно пересчитать по пальцам. Между тем именно эти технологии открывают наиболь- шие возможности в изготовлении материа- лов с новыми свойствами. В первую очередь необходимо отметить основного производителя соэкструзионных БОПП-пленок —ООО «Биаксплен», основан- ное в 2003 году. Компания выпускает более 40 видов пленок (в том числе 9-слойную) тол- щиной от 10 до 40 мкм, применяемых для производства гибкой упаковки для пищевых и непищевых продуктов, этикеток и скотча, а также барьерные пленки и синтетическую бумагу. Совокупная номинальная произво- дительность линий всех предприятий, входя- щих в «Биаксплен» — порядка 110 тыс. тонн пленки в год, что составляет более 80 про- центов российского рынка БОПП. По экструзионной технологии ламинирова- ния производят упаковочные материалы несколько предприятий: ООО «НПИГ «Изо- век», ООО «Новоком», ООО «Ламекс», ООО «Саровские Полимеры». ООО «НПИГ «Изовек» основана в 2004 году и производит широкий спектр ламинирован- ных материалов, начиная от бумаги и кар- тона для упаковки и заканчивая ткаными и неткаными материалами для строительства имедицины. Отличительной чертой является ширина производимых компанией ламини- рованных материалов, достигающая 1,6 ме- тра. Стоит отметить, что «Изовек» — это упа- ковочная компания полного цикла, так как выпускает упаковку на основе собственных пленок и ламинатов. В 2005 году в ООО «Ламекс» был разработан и внедрен проект по изготовлению комбини- рованных материалов. Для этих целей была приобретена и запущена в эксплуатацию современная экструзионная итальянская линия. Сегодня главным направлением дея- тельности компании является изготовление ламинированной бумаги и комбинирован- ных материалов под собственными торго- выми марками: буфлен и триплекс. Мак- симальная ширина продукции составляет 1,32 метра. Мощность производства состав- ляет около 4,8 тыс. тонн в год. На данный мо- мент ООО «Ламекс» — первая компания, не относящаяся к производителям картона или бумаги, начавшая подобный проект. Очевидно, что растущая потребность раз- личных отраслей в ламинированных мате- риалах должна в скором времени привести к появлению новых компаний — производи- телей многослойных материалов, а также к увеличениюмощности уже имеющихся пред- приятий. Литература 1 . Ч е р н я в с к и Б . , Стасек Й. Многослойные ламинированные пленки // http://www.e-plastic.ru/ 2. Лебедева Е., Кистенев И. Костюмер для упаковки // Флексография и специальные методы печати. 2007. №1. 3. Пикман А. Технология л а м и н и р о в а н и я : о т сольвентной ламинации к бессольвентной // http:// www.himhelp.ru/ 4.Материалыофициальных сайтов ООО «Биаксплен», ООО НПИГ «Изовек», ООО «Ламекс». 5. Материалы сайта http://www.newchemistry.ru/