Plastics_5_2012

w w w . p l a s t i c s . r u 72 П Л А С Т И К С № 5 ( 1 1 1 ) 2 0 1 2 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ удалять загрязнения размером до 25 мкм с максимальной эф- фективностью и за счет этого соответствовать требованиям производства волокон. Starlinger recycling tech- nology предлагает широкий ассортимент грануляторов, различающихся по вязкости перерабатываемого материала, форме производимых гранул, методу переработки и степени автоматизации. Практически любая конкретная задача, возникающая при рециклин- ге различных типов нетканых материалов, может быть реше- на при помощи оборудования Starlinger. Нетканый ТПУ: минимизация разложения Вторичная переработка отходов термопластичного полиуретана может привести к его разложению или по- желтению. Серия испытаний, проведенных в техническом центре Starlinger, показала, как можно улучшить и оптимизи- ровать технологию экструзии и грануляции нетканых ТПУ- материалов. Что еще более важно,вовремяиспытанийбыл разработан специальный про- цесс, позволяющий избежать разложения ТПУ. Благодаря этому новомуметоду до 20 про- центов вторичного ТПУ может вновь использоваться в произ- водственном процессе. Была выбрана система recoSTAR universal 65H-VAC, оснащенная однопоршневымфильтромрас- плава с обратной промывкой и стренговым гранулятором. По- мимо отличного качества полу- чаемых гранул, преимуществом данногооборудования является высокая степень автоматиза- ции, простота использования, низкая потребность в техни- ческом обслуживании и ком- пактная конструкция. Помимо чистого ТПУ это оборудование также способноперерабатывать нетканые материалы из смеси ПП/ТПУ, а также из чистого ПП. ПП-мелтблаун с низкой вязкостью Сложностью переработки ПП-мелтблауна является его низкая вязкость: зачастую отходы со скоростью тече- ния расплава в пределах 500- 1500 г/10 мин. (230°C/2,16 кг) расплавляются уже после экс- трузии за счет температурных пиков, что вызывает неконтро- лируемое появление отложе- ний расплавленного полимера в зоне предварительной обра- ботки. Для этой задачи была выбрана система recoSTAR universal 85 VAC ввиду возмож- ности холодной подачи отхо- дов различной формы. Кроме того, для оптимальной пере- работки материала был разра- ботан специальныйшнек. При работе с сильно загрязненным материалом (например, из-за неправильного хранения) площадь поверхности филь- тра может быть увеличена, что гарантирует наилучшую очистку. Удлинение экструде- ра на 5Dи/или использование насоса расплава (для матери- алов с чрезвычайно высокой скоростью течения расплава) обеспечивает необходимое давление для подачи потока расплава в грануляционную головку без использования на- соса. Автоматическая стренго- вая грануляция, представляю- щая собой оптимальныйметод грануляции полимеров с низ- кой вязкостью, обеспечивает стабильно высокое качество гранул. Улучшение свойств с помощью добавок Сложность переработки структур спанбонд-мелтблаун- спанбонд состоит в различной вязкости исходного сырья. Для мелтблауна показатель текуче- сти расплава будет слишком низким, а для спанбонда — слишком высоким. В этом случае повышения вязкости вторичногоматериала дожела- емого уровня можно добиться с помощью добавок. Система recoSTAR universal определяет требуемое количество добавок, производя постоянные замеры показателя текучести распла- ва регранулята (вручную или с помощью интегрированного вискозиметра). Нетканые материалы из ПЭТ и полиэфиров ПЭТ и полиэфиры теряют истинную вязкость практиче- ски при любом термическом процессе. Одним из способов повышенияистиннойвязкости является добавление к отходам нетканки из этих материалов ПЭТ-хлопьев, полученных из использованных бутылок (воз- можно как на the recoSTAR basic, так и на recoSTAR universal). Другой способ по- вышения истинной вязкости подразумевает использование установки твердофазной по- ликонденсации по технологии Starlinger iV+. В твердофазном реакторе поликонденсация происходит в условиях ваку- ума, что позволяет повысить истинную вязкость вторич- ного материала до требуемого уровня. В результате можно использовать в производствен- ном процессе до 80 процентов ПЭТ-регранулята, полученно- го на системе recoSTAR basic 125 iV+. Nonwovens recycling Elfriede Hell Although a high percent- age of production waste can occur during the process of nonwovens production recy- cling and reuse here are not aswide-spreadasinotherin- dustries. One of the reasons for this is that nonwovens waste comes in different sizes. Inorder tomake it suit- able for reuse it is necessary to recycle it intopellets—the same as virgin resin. Almost any specific problem in recy- cling of nonwoven products canbe solvedwithStarlinger equipment.