Plastiks_5_2013

ТЕМА НОМЕРА /ИННОВАЦИИ НА РЫНКЕ УПАКОВКИ П Л А С Т И К С № 5 ( 1 2 3 ) 2 0 1 3 w w w . p l a s t i c s . r u 34 Выбор конструкции Система охлаждения отводит тепло от горячей трубчатой заготовки, когда она вы- ходит из экструзионной головки, и придает нужную форму раздуваемому пленочному рукаву. Обеспечение стабильности пленоч- ного рукава необходимо не только для не- прерывной работы линии, но и для получе- ния пленок с требуемыми свойствами. Нарушение стабильности пленочного рукава может быть вызвано различ- ными факторами, включая скорость вытяжки, коэффициент раздува, ин- тенсивность и направление потока охлаждающего воздуха на раздувае- мый рукав, а также теплопередачу от полимерного расплава к охлаждаю- щему воздуху. Форма пленочного рукава опре- деляется интенсивностью потока охлаждающего воздуха. Следует от- метить, что увеличение скорости вытяжки расширяет диапазон устой- чивых рабочих условий. Охлаждаю- щий воздух направляется вдоль и как можно ближе к поверхности рукава для улучшения условий теплообмена. Скорость охлаждения горячего рас- плава определяет положение линии кристаллизации и свойства получае- мой пленки (толщину, ширину по- лотна пленки, молекулярную струк- туру, внешний вид и т.д.). Слишком интенсивный поток охлаждающего воздуха способен вызвать вариации положения линии кристаллизации, исказить форму пленочного рукава и нару- шить стабильность пленочного рукава. Существует несколько различных кон- струкций систем охлаждения пленочного рукава. Одна из таких систем— каскадный набор из двух обособленных обдувочных колец, последовательно расположенных друг за другом на небольшом расстоянии, охваты- вающих и формирующих пленочный рукав (рис. 1). У такой конструкции имеется се- рьезный недостаток — расположенные друг за другом обдувочные кольца сужают диа- пазон возможных диаметров пленочного рукава, а соответственно и ширину готовых пленок по сравнению со стандартным про- цессом с одним обдувочным кольцом. Другой вариант — сменные ограничи- тельные диски или ирисовая диафрагма, закрепляемая немного выше над обдувоч- ным кольцом. Раздвигание лепестков ирисо- вой диафрагмы образует отверстие, обычно приблизительно на 3-5 см больше диаметра раздуваемой конусообразной заготовки, что позволяет быстро регулировать форму раз- дуваемого пленочного рукава. Серьезныйнедостаток ирисовой диафраг- мы в том, что в тот момент, когда воздух про- ходит в зазоре между лепестками ирисовой диафрагмыи пленочным рукавом, возникает значительная турбулентность, вызывающая вибрациюи нарушающая естественнуюфор- му пленочного рукава. Кроме того, лепестки ирисовой диафрагмы ограничивают доступ к выходной щели головки экструдера во время пуска линии. Обновленная конструкция обдувочного кольца D10 PRO, разработанная компа- нией Macro Engineering & Technology Inc., очень хорошо работает при формировании При производстве методом раздува тонких пленок основные требования предъявляются к толщине, прочностным и оптическим свойствам продукта. Для улучшения этих параметров важно выбрать оптимальную конструкцию системы охлаждения и правильно отрегулировать ее Александр КУТОВОЙ, руководитель направления инжиниринга Института развития бизнеса Рисунок 1. Каскадное обдувочное кольцо Рисунок 2. Обдувочное кольцо D10 PRO от компании Macro Engineering & Technology Inc. Охлаждаем пленочный рукав