Plastiks_5_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 66 СПЕЦТЕМА/ СОВРЕМЕННАЯ ПЕРИФЕРИЯ П Л А С Т И К С № 5 ( 1 2 3 ) 2 0 1 3 Одним из важных факторов, позволяющих добиться качества и оптимальной себестоимости продукции при окрашивании пластиков, является применение специального дозирующего оборудования. Установки голландской компании Movacolor BV позволяют решать вопросы точного и стабильного окрашивания на ТПА и экструзионных линиях при производительности от 10 г/ч до 150 кг/ч. Во время производства продукции из пластмасс возникают следующие про- блемы: — нагревание и плавле- ние добавок в дозаторе; — образование пыли при перемещении добавок; — образование избыточ- ного давления в зоне смеши- вания с основным сырьем; — неравномерное окра- шивание или нестабиль- ность свойств продукции; — неудачные система, принцип подачи и смеши- вания материалов в зоне смешивания; — неравномерность по- дачи добавок; — сложности калибров- ки и настройки процента ввода при смене вводимых добавок. Использование доза- торов повышает качество продукции, уменьшается количество брака, снижа- ются издержки. Правильное и экономич- ное дозирование зависит ис- ключительно от применения дозирующих систем. Приме- ром такого оборудования яв- ляются дозаторы Movacolor BV. Компания Movacolor BV специализируется на произ- водстве дозирующих систем уже более 25 лет. Основное достоинство дозаторовMovacolor — запа- тентованная уникальная си- стемадозирующегоцилиндра (Movacolordosingcilinder ® ), работающая в паре с ша- говым двигателем. Ис- пользование дозирующего цилиндра способствует зна- чительной экономии краси- телей, особенно при низких дозировках (процентах вво- да) ввиду того, что стандарт- ные винтовые (шнековые) дозаторы дают неравно- мерное дозирование из-за «пульсаций», создаваемых самим винтом. Использование дозирую- щего цилиндра позволяет: — получить более равно- мерную и однородную по- дачу красителя/добавок в основное сырье; — обеспечить стабиль- ную производительность, без пульсаций; — снизить расход кра- сителей/добавок (от 10 до 25 процентов) благодаря точности и равномерности дозирования; — обеспечить стабиль- ное дозирование от 10 г/ч до 80 кг/ч при использовании стандартных дозирующих цилиндров. Дозирующие цилиндры Movacolor позволяют рабо- тать практически с любыми материалами: порошками, микрогранулами, обычны- ми мастербатчами и дро- бленкой. Шаговый двигатель спе- циального исполнения ста- бильно работает даже на очень низких скоростях (от 0,01 до 200 об./мин.). Это гарантирует исключитель- ную точность дозирования при вводе добавок, а также широкий диапазон произво- дительности. ДозаторыMovacolor име- ют возможность быстрой замены дозирующего ци- линдра и стандартного дви- гателя на стандартные шне- ки и более мощные моторы. Эта особенность позволяет увеличить производитель- ность дозатора до 150 кг/ч. Разнообразная продукто- вая линейка оборудования Movacolor для ТПА и экс- трудеров включает: — объемные доза- торы серий МС12, МС18 и МС30 с оп- цией весовой кали- бровки; — высокоточные весовые дозаторы серий MC-Balance; — модели серии МС-Twin, позволя- ющие одновремен- но дозировать краситель и дробленку; — дозаторы серии MC- Weight для многокомпонент- ного весового дозирования в экструзионных линиях; — MC-Liquid — дозиру- ющие системы для жидких красителей; — специальные премик- серы, позволяющие допол- нительно перемешивать до- бавки в основном сырье. Дозаторы обеспечены доступным и понятным операторам программным обеспечением с возможно- стью удаленного управления процессом окрашивания (с центрального пульта управ- ления) на любом количестве машин. Надежность, простая установка и калибров- ка — отличительные черты дозаторов Movacolor. До- зирующее оборудование Movacolor — оборудование, отвечающее требованиям современного производства в рамках бесперебойности, надежности, точности и воз- врата инвестиций. В России и СНГ компа- нию Movacolor представ- ляет ООО «КомиПак». На базе компании имеется дей- с т в у ю щ и й демонстраци- онный зал и склад запас- ных частей, организована с е р в и с н а я служба. Экономичное дозирование для бережливого производства