Plastics_5_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 32 ТЕМА НОМЕРА /ОСНАСТКА И ПРОТОТИПИРОВАНИЕ П Л А С Т И К С № 5 ( 1 3 4 ) 2 0 1 4 Автоматизация выпуска одноразовых изделий В состав прошедшей ис- пытания линии, получившей название INTEC FT 900/3, входит модуль автоматиче- ского дозирования и подачи гранулированного сырья с системой сбора и рециклин- га производственных от- ходов. Перерабатывающий комплекс, полностью реа- лизованный WM Wrapping Machinery, состоит из основ- ного экструдера со шнеком диаметром 120 мм и двух соэкструде- ров с 80-миллиметровыми шнеками. Общая произво- дительность этой системы составляет 1096 кг/час. Ма- териал, выходящий из пло- скощелевой экструзионной головки, поступает на вер- тикальный ламинирующий каландр с тремя валками, на котором производится лист шириной 930 мми толщиной от 0,2 до 2 мм. Затем с помощью специ- альной системы с зубчатыми цепями экструдированные листы подаются на термо- формовочную машину FT 900 с наклонной нижней плитой и вспомогательным пуансоном, который при- водится в движение серво- мотором. На машину, обла- дающую усилием смыкания 75 тонн, могут устанавли- ваться формы габаритами до 880 × 550 мм. Модуль на- клона подвижной нижней плиты основан на инно- вационной десмодромной сдвоенной системе кулачков и рычагов, управляемой сер- воприводом. В форме имеется 51 гнез- до для производства стакан- чиков наружным диаметром 73 мм и высотой 95 мм. После завершения термо- формования и вырубки, осуществляющейся в парал- лельномрежиме, стаканчики удаляют- ся из ниж- ней полуформы, наклоняющейся на 75 ° , и автоматически подаются в сборочную камеру, которая их штабелирует и помещает на ленту конвейера. После этого изделия поступают на модуль производства обод- ков, оснащенный тремя вращающимися шнеками. Он заворачивает края ста- канчиков и направляет их на вспомогательные устройства подсчета и упаковки. Остатки перфорирован- ных полипропиленовых ли- стов, образующиеся после термоформования, подают- ся на бесшумную дробилку, перерабатывающую их в хлопья. С помощью группы вентиляторов полученный в результате ее работыматери- ал направляется на устрой- ство смешивания и дозиро- вания, расположенное над экструзионной группой. Та- ким образом, организуется замкнутый процесс произ- водства с интегрированным рециклингом отходов. Система INTEC 900/3 может выпускать в час до 120 тыс. стаканчиков объ- емом 200 мл и отличается пониженным энергопотре- блением, а кроме того, зна- чительно упрощает работу оператора. WM Wrapping Machinery разрабатывает и производит термоформовочные маши- ны с 1981 года, а с 1992 года поставляет комплексные си- стемы для изготовления раз- личной термоформовочной продукции, работающие в автоматическом режиме. Так, клиенту, заказавшему INTEC 900/3, ранее была поставлена линия по вы- пуску тарелок из соэкстру- зионного ударопрочного полистирола. Кроме того, компания предлагает ком- плексы по производству упаковки для йогурта, мас- ла, маргарина или моро- женого, изготовленной из ПП, ПС или многослойных барьерных материалов. Все оборудование WMWrapping Machinery оснащается си- стемами управления с со- временным программным обеспечением, что позволяет осуществлять удобный кон- троль процесса производства и отслеживание технологи- ческих параметров. В ноябре 2014 года швейцарская компания WM Wrapping Machinery SA успешно завершила испытания комплексной линии для изготовления двухцветных одноразовых стаканчиков из многослойного полипропилена, предназначенной для ведущего европейского производителя одноразовых изделий. Согласно заявлениям компании, новый комплекс позволяет выпускать продукцию с высокой эффективностью и минимумом отходов