Plastics_5_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 38 ТЕМА НОМЕРА /ОСНАСТКА И ПРОТОТИПИРОВАНИЕ П Л А С Т И К С № 5 ( 1 3 4 ) 2 0 1 4 Всего в мире существу- ет несколько производи- телей промышленных 3D- принтеров, работающих по металлу. Среди них — кор- порация 3D Systems (США), имеющая целую линейку подобного оборудования. Промышленные принте- ры этой компании, соосно- вателем которой является изобретатель 3D-печати Чак Халл, печатают по методу DMP (Direct Metal Printing). В основе технологии лежит использование лазерных лучей высокой мощности (как правило, углекислот- ных) для частичного спека- ния расходного материала в единую форму. Расходный материал перед использова- нием измельчается до кон- систенции металлического порошка, минимальный размер частиц которого до- стигает 2 мкм. Порошок наносится послойно, слой утрамбовывается специ- альным роликом до нужной толщины. Преимущества 3D-прин- теров, работающих по ме- таллу, заключаются в том, что они, в отличие от тра- диционных способов про- изводства, позволяют изготавливать модель из нескольких спла- вов одновременно и работа- ют с 15 различными метал- лическимии керамическими материалами. Кроме того, 3D-печать гарантирует точность и повторяемость результатов формования, исключая влияние челове- ческого фактора, что крайне важно для авиации, маши- но- и ракетостроения. Встроенный зажим под печатным столом обеспе- чивает использование пол- ной высоты печати по оси Z от верхней части стола без потери 98 мм в случае установки зажима сверху на печатном столе. Бы- страя автоматическая и по- луавтоматическая замена печатного стола позволяет передвигать его к другому оборудованию для после- дующей обработки (при необходимости) без потери заданных координат. По- мимо вышеперечисленных преимуществ у 3D-печати перед традиционными способами есть еще одно: однородность всех частей модели, оптимизирующая производственный про- цесс и поднимающая его на значительно более высокий уровень. На данный момент про- мышленные 3D-принтеры применяются в таких сфе- рах, как стоматология, из- готовление пресс-форм для машин и других форм, авиакосмическая инду- стрия, производство мел- ких деталей и различные исследования. Новейшие технологии позволяют сни- зить временные затраты на производство (к примеру, с 4 до 2 дней в стоматологии и до 2 часов в печати форм) и себестоимость моделей, а также сократить количество этапов работы, что дает воз- можность быстро окупить инвестиции, вложенные в приобретение нового обо- рудования. Ашхен Овсепян, гене- ральный директор компа- нии SIU System, авторизи- рованного дистрибьютора 3D Systems, комментирует: «У данного направления 3D-технологий огромные перспективы. То, что от- расль будет развиваться, не вызывает сомнений. Мно- гие крупнейшие мировые корпорации переходят на 3D-печать, отказавшись от традиционного произ- водства: среди них Boeing, General Electric, General Motors и другие. Произво- дители начали понимать, что приобретение 3D- оборудования очень быстро окупается. Однако если мы немного абстрагируемся от денежной составляющей, то увидим, что помимо этого с помощью 3D-принтеров мы сможем в ближайшее время решить массу проблем, ведь теперь техническая база по- зволяет это сделать. Многие переживают, что развитие 3D-технологий лишит лю- дей рабочих мест и увели- чит безработицу, от которой и так страдают многие стра- ны мира, но это не так: их появление на предприятиях порождает новые профес- сии и должности, начиная с операторов и заканчивая сервисными инженерами. То же самое было во времена перехода от мануфактурного производства к фабричному. Качество, экономия и прак- тичность — вот что такое 3D-технологии». Процесс изготовления сложных форм из металла занимает порой непозволительно много времени, растягиваясь до нескольких недель, а также требует серьезных финансовых вложений. 3D-принтеры предлагают более быстрый и дешевый автоматизированный процесс изготовления металлических изделий 3D-принтеры по металлу