Plastics_5_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 40 ТЕМА НОМЕРА /ОСНАСТКА И ПРОТОТИПИРОВАНИЕ П Л А С Т И К С № 5 ( 1 3 4 ) 2 0 1 4 Новые горизонты горячеканального литья Температурный кон- троллер для горячеканаль- ных систем ALTANIUM MATRIX2™, обладающий более широкими функция- ми по сравнению с други- ми моделями компании — ALTANIUM NEO2™ и ALTANIUMDELTA3™, обе- спечивает интеллектуальный автоматический контроль от 2 до 254 зон и позволяет пе- реработчикам повысить ка- чество выпускаемых изделий и увеличить производитель- ность. Использованная в нем система интуитивной нави- гации в сочетании с полно- цветным 19-дюймовым дисплеем позволяет свести длительность обучения но- вых пользователей к мини- муму и ускорить процесс запуска оборудования. Ав- томатические хранение и за- грузка настроек гарантируют неизменность используемых технологических параметров. Многоязычная поддержка повышает удобство исполь- зования, а отслеживание со- бытий и усовершенствован- ные функции мониторинга упрощают решение возни- кающих проблем. Контроллер базируется на масштабируемой плат- форме, что обеспечивает его эффективность в том числе и при возможном расшире- нии производства. При этом он может не только контро- лировать температуру, но и осуществлять управление опциональной электроси- стемой ULTRASYNC-E™, которая обеспечивает син- хронную работу задвижек литников, что позволяет значительно повысить срок их службы и увеличить каче- ство продукции. Отдельно стоит отметить способность ALTANIUM MATRIX2™ производить мониторинг технологиче- ских параметров и за счет этого предотвращать переда- чу некачественных деталей на дальнейшую обработку. С помощью энергетическо- го мониторинга, осущест- вляемого в режиме реаль- ного времени, контроллер автоматически отслеживает признаки утечки полимер- ного расплава и неполадок нагревателя. Кроме того, устройство может интегри- роваться в сетевую инфра- структуру и совмещаться с другими продуктами Husky для работы в составе ком- плексной системы. Н о в ы й к о л л е к т о р UNIFY™ отличается про- стотой установки в пресс- форму, которая осущест- вляется за один этап и не требует предварительного нагрева оснастки. Таким образом, переработчики получают возможность сэкономить до 70% вре- мени на установку. Кроме того, UNIFY™ упрощает техническое обслужива- ние и позволяет сократить длительность простоев. Система также гарантирует отсутствие утечек за счет применения специальной технологии ULTRASEAL ® , которая обеспечивает точное позиционирование сопел относительно литниковых точек без необходимости на- грева системы в процессе ее сборки, что исключает риск повреждения наконечников. Водные, гидравлические и электрические контуры подсоединены к жесткой раме, форма которой опти- мизирована под конфигура- цию коллектора, за счет чего установка в пресс-форму выполняется очень быстро и просто. В настоящее время кол- лекторыUNIFY™ поставля- ются в исполнении, совме- стимом с гидравлическими соплами запираемых литни- ков Ultra 1000. В ближайшее время на рынок поступят модели для конфигураций с пневматическими запи- раемыми литниками и по- догреваемыми наконечни- ками TS, предназначенные для сопел серий Ultra 1000 и Ultra 750. Президент Husky Injection Molding Systems по направлению горячеканаль- ных систем Джерардо Чиайа отметил: — Мы очень рады пред- ставить коллекторные си- стемы UNIFY™ нашим клиентам в Азиатско- Тихоокеанском регионе. Данная технология — это наш ответ на запросы заказ- чиков, которым требуются горячеканальные системы с максимально простой уста- новкой. На выставке Chinaplas-2014, которая прошла с 23 по 26 апреля в Шанхае (Китай), канадская компания Husky Injection Molding Systems Ltd. представила свои инновационные разработки, в том числе два новых решения — температурный контроллер ALTANIUM MATRIX2™ и коллекторную систему UNIFY™. Эти разработки позволят переработчикам более эффективно решать задачи, характерные для литья под давлениям с использованием горячеканальных систем