Plastics_5_2015

г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й — w w w . p l a s t i c s . r u 8 НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 5 ( 1 4 5 ) 2 0 1 5 литьевых машин и роботов можно контролировать на экране обычного смартфо- на. Это приложение свя- зывает новейшие версии ПО управления роботами WITTMANN R8.3 и маши- нами B6P, обеспечивая лег- кость просмотра технологи- ческих данных и состояния наиболее важных элементов оборудования. По окончании серии увлекательных презентаций, авторами которых были главным образом гости ме- роприятия, была продемон- стрирована работа машин серии MacroPower на при- мере производства различ- ных высокотехнологичных изделий. здесь были установлены крупные центры механиче- ской обработки для изго- товления подвижных плит ТПА, первый из которых в настоящее время вводится в эксплуатацию. Помимо непрерывно- го совершенствования и оптимизации станков был достигнут значительный прогресс в координации их работы с роботами и пери- ферийным оборудованием. Система управления Unilog B6P позволяет связать их с подключенными роботами и периферией и управлять всемоборудованием с едино- гоWindows-интерфейса. Это решение, получившее назва- ние Wittmann 4.0, позволяет оператору в любой момент контролировать функцио- нальность робота и пери- ферийного оборудования. Программное обеспечение (ПО) связи «машина-робот- периферия» настраивается автоматически с учетом ПО каждого периферийного устройства, а также его буду- щих обновлений. С помощью приложения WiBa QuickLook состояние Под девизом «Мощь для будущего» компания Wittmann Battenfeld про- вела с 22 по 23 апреля дни MacroPower на своем пред- приятии в австрийском городе Коттингбрунн, где представила более чем 500 специалистам серию крупногабаритных литьевых машин MacroPower. Первая машина серии MacroPower, показанная на выставке K-2010, ознамено- вала для Wittmann Battenfeld возвращение в ряды произ- водителей крупногабарит- ных машин. В последую- щие годы ассортимент был значительно расширен: те- перь ТПА серииMacroPower имеют усилие смыкания от 400 до 1600 т. Они отлича- ются компактностью кон- струкции, модульностью, простотой бокового встав- ления пресс-формы, мини- мальным временем запира- ния и производственного цикла благодаря системе QUICKLOCK ® , а также ис- ключительно высокой точ- ностью работы. В 2013 году был сдан цех сборки крупногабаритных машин серии с усилием смыкания до 1600 т в Кот- тингбрунне. В 2015 году Дни MacroPower на Wittmann Battenfeld Крупным китайским изготовителем волокон специального назначения из ПА-66 были выбраны технологии SSP, кондицио- нирования и пневмотран- спортировки от Polymetrix. Совмещенная технология твердофазной поликонден- сации и кондиционирования обеспечивает высокое каче- ство гранул перед этапом экструзии нитей. Также Polymetrix заклю- чил с крупнейшимазиатским поставщиком ПБТ новый договор на проектирование и строительство крупной установки твердофазной по- ликонденсации данного по- лимера, которая будет введе- на в строй в 2016 году. дежности новой концеп- ции ПЭТ-производства на уровне, аналогичном тра- диционному процессу. Также недавно Polymetrix получил три новых заказа от двух европейских из- готовителей волокон спе- циального назначения на поставку установок SSP для производства высоко- вязкого технического ПЭТ. На этих линиях будет выпу- скаться высококачествен- ная продукция в Европе и Китае. Новая компактная одноэтажная конструкция линий непрерывного произ- водства позволит сократить расходы на инфраструктуру. Polymetrix обеспечивает по- ставку и монтаж линий. Polymetrix заключает контракты Компания Polymetrix AG, ранее именовавшаяся Buehler Thermal Processes AG, заключила договор на поставку двух круп- нома сшт а бных линий EcoSphere TM для непре- рывного производства бу- тылочного ПЭТ-гранулята в провинции Цзянсу (Ки- тай). Ожидается, что завод начнет работу во втором квартале 2016 года. Сочетание техноло- гии SSP EcoSphere TM от Polymetrix и технологии по- ликонденсации последнего поколения от Chemtex за- дает новые стандарты изго- товления ПЭТ в отношении мощности производства, качества продукции, произ- водственных и капитальных затрат. Секции непрерывной поликонденсации и SSP непосредственно связаны между собой, что сокра- щает затраты на строи- тельство бункеров для хранения промежуточного сырья. Особое внимание было уделено поддержа- нию операционной на-