Plastics_5_2016

БИЗНЕС-ПРАКТИКА П Л А С Т И К С № 5 ( 1 5 6 ) 2 0 1 6 w w w . p l a s t i c s . r u 51 териалов и передачу результатов анализа в службу главного технолога; — выдачу рекомендаций операторам по корректировке параметров технологиче- ского процесса при поступлении очередной партии материала на переработку. Организация технологического контроля полуфабрикатов и готовой продукции наи- более целесообразна в многостадийных про- изводствах и включает: — организацию постов оперативного контроля показателей качества полуфабри- катов и готовой продукции; —назначение персонала, ответственного за проведение оперативного контроля; — проведение обучения персонала и включение действий по корректировке тех- нологического процесса в рабочие инструк- ции. Реализация мероприятий позволяет уменьшить потери первичных материалов при технологических переналадках и запуске оборудования и снизить процент бракован- ной продукции при налаженном технологи- ческом процессе. Второе направление связано с органи- зацией нормирования и оперативного кон- троля расхода основных материалов и других материальных ресурсов. Нормирование основных материалов яв- ляется важной составляющей организации рационального использования материальных ресурсов.Нормырасходавыполняютфункцию плановых нормативов, используемых при: а) проведении расчетов потребности в за- купаемых материалах на краткосрочную и длительную перспективу; б) контроле расхода материалов; в) калькулировании себестоимости про- изводства продукции. Надлежащая постановка нормирова- ния основных материалов на предприятии включает в себя несколько последователь- ных шагов, наиболее важными из которых являются: —проведение аналитического исследова- ния потерь материалов по технологическим стадиям производства (аналогично изложен- ному выше); — разработка методики определения норм расхода; — разработка (компьютерных) программ расчета норм расхода и инструкции по их ис- пользованию; На правах рекламы