Plastics_5_2016

БИЗНЕС-ПРАКТИКА П Л А С Т И К С № 5 ( 1 5 6 ) 2 0 1 6 How to Reduce Production Costs Maxim Kraynov We continue publishing our expert recommenda- tions aimed at addressing the important task of im- provement of production organization in terms of lowering production costs of a plastics processing enterprise. The third part of the article highlights the issues related to sustain- able use of human andma- terial resources (including equipment and tooling), as well as the methods for evaluating the effective- ness of used measures. Литература 1. Методические рекомендации по реорганизации системы технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий. — М.: Институт проблем управления РАН, 2004. — 396 с. 2. Ящура А.И. Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования: Справочник. — М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2006. — 360 с. 3. Проведение ремонтов прессовых и литьевых форм для переработки пластмасс. Инструктивный материал РТМ 6.19.051.-412/22-85. — М.: ВПО «Союзпластпереработка», 1985. — 38 с. 4. Крайнов М.С. Нормирование труда и расстановка персонала в многостадийном производстве профильно-погонажных изделий // Полимерные материалы. — 2015. — №7, с. 33-37; №8, с. 37-43. 5. Крайнов М.С. Постановка нормирования сырья и материальной отчетности на предприятии по переработке ПМ // Полимерные материалы. — 2009. — №7, с. 22-24; №8, с. 36-41. 6. Крайнов М.С. Определение мощности действующего производства по переработке ПМ // Полимерные материалы. — 2008. — №2, с. 8-13; №3, с. 34-39. нализации использования материальных ресурсов. Она достигается следующим об- разом: — снижением доли некондиционной продукции и соответствующего уменьшения оборота вторичных материалов; — сокращением безвозвратных потерь на всех стадиях производства, в том числе при запуске оборудования, а также хранением и переработкой используемых отходов. Экономия, получаемая в результате действия перечисленных факторов, может достигать 1% от общей суммы материаль- ных затрат. Следует заметить, что реализа- ция мероприятий приводит к появлению дополнительных издержек (содержание мини-лаборатории, усложнение докумен- тооборота), однако при принятом масштабе производств (не менее 1000 т/год для непре- рывного типа или 400 т/год для периодиче- ского типа) они значительно уступают раз- мерам получаемой экономии. Экономия заработной платы и социаль- ных отчислений и издержек по управлению персоналом появляется в результате оптими- зации загрузки персонала за счет: — сокращения избыточного производ- ственного персонала и рационализации его сменного состава; —повышения квалификации и снижения текучести кадров. Экономия издержек по эксплуатации оборудования и оснастки является след- ствием: — оптимизации состава, периодичности и стоимости ремонтных работ и услуг; — снижения аварийности производства. Экономия заработной платы и эксплуа- тационных издержек оборудования может достигать 25% от соответствующих затрат. В целом проведение мероприятий по обе- спечению информационной прозрачности и совершенствованию организации произ- водства дает экономию до 3,5% от общей суммы производственных издержек. Важно отметить, что с учетом небольших затрат на подготовку и проведение срок окупаемости подобных мероприятий невелик и варьи- руется в диапазоне от полутора месяцев до одного года. Однако экономия производственных издержек не исчерпывает экономическую эффективность мероприятий по совершен- ствованию организации производства. Косвенный эффект проявляется в соз- дании необходимых условий для снижения производственных издержек при проведе- нии последующих мероприятий. Напри- мер, главными результатами мероприятий по рационализации использования трудовых ресурсов, технологического оборудования и оснастки являются: — выявление резервов производственных ресурсов, позволяющих увеличить выпуск продукции без больших дополнительных затрат; — достижение высокой степени управ- ляемости ресурсов, обеспечивающей даль- нейшее повышение эффективности их ис- пользования. Таким образом, достижение рацио- нальной организации производства соз- дает потенциал эффективности, который реализуется в ходе последующих этапов снижения производственных издержек — увеличения объема выпуска продукции и внедрения научно-технических мероприя- тий. В заключение необходимо напомнить, что задачи первого этапа снижения произ- водственных издержек не могут быть решены путем проведения кратковременных кампа- ний. Ключ к их решению лежит в последо- вательной и целенаправленной работе ис- следовательского, технико-экономического и организационного характера, направлен- ной на выявление резервов производства и их закрепление в нормативно-технической и технологической документации и рабочих инструкциях персонала. Продолжение в следующем номере w w w . p l a s t i c s . r u 55