Plastics_5_2018

ТЕМА НОМЕРА / СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛИТЬЕ И ЭКСТРУЗИИ П Л А С Т И К С № 5 ( 1 7 8 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 23 Совместно с сайтом станок, не хотят с ним расставаться! За про- шедшие со дня первой поставки годы мно- гое изменилось, причем движение идет не только в плане увеличения объема поставок мини-ТПА. — Вы об открытии представительства? —Не только. Да, в начале 2016 года после переговоров с руководством Rambaldi Group нами было принято решение об открытии полноценного представительства на терри- тории России, стран Таможенного Союза и СНГ. Главное направление его деятельно- сти—поставка всего ассортимента оборудо- вания (ТПА Babyplast 6/10P горизонтального типа, ТПА Babyplast 6/10VP вертикального типа для производства деталей с закладной арматурой, дополнительный независимый автономный узел впрыска UAI Babyplast для производства многокомпонентных де- талей на термопластавтоматах Babyplast и стандартных литьевых машинах), а также оказание необходимых сервисных услуг — пусконаладочные работы, обучение работе с оборудованием Babyplast, гарантийное и постгарантийное обслуживание, ремонт. Второе направление —разработка и изго- товление пресс-форм для клиентов, которые приобретают у нас оборудование Babyplast в комплекте с оснасткой и сразу могут начать производство продукции. Мы хотели быть убедительными, мы хоте- ли, чтобы заказчик покупал ТПА осознанно, с уверенностью в правильности своего вы- бора. Поэтому частенько сначала мы делаем пресс-форму, затем устанавливаем ее на свое оборудование и показываем клиенту, как изготавливаются его детали на нашем ТПА Babyplast. И уже после этого клиент сам при- нимает решение: заказывать серийное произ- водство в нашей компании или приобретать комплекс оборудования и самостоятельно делать детали в дальнейшем. Как результат родилось третье направление нашей деятель- ности — изготовление на своей площадке на станках Babyplast изделий из пластмасс. Это востребовано теми клиентами, которым вви- ду экономической целесообразности (когда требуются небольшие партии деталей) выгод- нее отдать заказ на аутсорсинг, причем лю- дям, которые действительно разбираются в миниатюрном литье. Как правило, после того как клиент получает от нас 3-4 пресс-формы, ему выгоднее приобрести ТПА и самостоя- тельно производить продукцию. Наш литьевой участок оснащен термо- пластавтоматами Babyplast в горизонтальном и вертикальном исполнении и позволяет от- ливать компоненты объемом материала от 0,001 до 36 см 3 из самых разных полимеров (ПЭВП и ПЭНП, ПП, ПС, ПА, АБС, ПК, ПБТ, ПОМ, ПЭЭК и других, в том чис- ле литьевых фторопластов). Кроме того, Babyplast без проблем производит детали из металлополимерных смесей по технологии MIM (Metal Injection Molding) и высоко- наполненных керамических композиций по методу CIM (Ceramic Injection Molding), причем в качестве сырья могут применяться как гранулы, так и сырье в виде порошка. Но это далеко не все! Именно здесь, как мне кажется, сейчас происходят самые интересные процессы. Благодаря собственной производственной площадке мыпоняли, какие малогабаритные компоненты нужны отечественному рынку, как их получить на Babyplast, как вообще строить этот вовсе «не детский» бизнес. — В каких сферах уникальные возмож- ности машин Babyplast сегодня наиболее вос- требованы? — О, я могу рассказывать об этом весь день! Прежде всего это изготовление изде- лий медицинского назначения. Сегодня в медсекторе просто бум, поскольку полным ходом идет программа импортозамещения. Многие переработчики хотят заняться этим направлением, но зачастую их останавлива- ет серьезный уровень инвестиций, которых потребуют такие проекты. Ведь чтобы ме- дицинские изделия стоили дешево, нужно производить их миллионами штук. А для этого необходимы высокоскоростные ТПА с дорогими многогнездными формами и обе- спечение стерильности техпроцесса. Пойдет или не пойдет? Чтобы не гадать, переработ- чик может сделать небольшие инвестиции в выпуск пилотных партий деталей на мини- станках Babyplast у нас, а потом масштаби- ровать результат на «большое» производство на своем предприятии. Речь, конечно, не о стандартных расходниках вроде шприцев, а о более тонких и точных вещах. Кроме того, существует обширная номенклатура миниа- тюрных суперпрецизионных компонентов, которые можно сделать только на мини-ТПА. Посмотрите на размер деталей кардиостиму- ляторов с толщиной стенки деталей 0,15 мм! Кстати, ввиду скромности габаритов мини- ТПА их легко установить в специальный шкаф, обеспечивающий необходимый класс чистоты производства, а не строить чистую комнату, что во много раз дороже. Автопром просит у нас шайбочки, вту- лочки, переключатели, шильдики, клипсы, кабели, контактные группы. Электротехни- ческий ассортимент огромен! Один из недав- них клиентов заказывал у нас изготовление комплектующих для светодиодных реклам- Литник, образующийся при литье мини-шестеренки (в середине) на стандартном ТПА (слева) и на мини-ТПА Babyplast (справа) Мини-фигурки, изготовленные на Babyplast, — любимые игрушки и взрослых, и детей Babyplast производит детали клапанов для упаковок с питанием для космонавтов МКС

RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=