Plastics_5_2018

ТЕМА НОМЕРА / СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ В ЛИТЬЕ И ЭКСТРУЗИИ П Л А С Т И К С № 5 ( 1 7 8 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 24 Совместно с сайтом ных щитов. В мебельной промышленности не обойтись без пластмассовых заглушек, ножек, уголочков. Одна из крупнейших российских компа- ний по производству сборных моделей вы- пускает в том числе настольные игры, кото- рые комплектуются отлитыми на Babyplast фишками, кубиками, фигурками сказочных и мультипликационных героев. Ювелирная отрасль использует Babyplast для литья керамо- и металлонаполненных материалов, восковых моделей для будущих ювелирных изделий, изготовления сувенир- ной продукции, медалей и значков. Литье шоколадных конфет на Babyplast (есть у нас и такая возможность) — это самый выгод- ный способ выпустить лимитированную или нишевую сладкую продукцию. Из последних интересных проектов на- зову изготовление компонентов для чипи- рования животных, разработку клапанов для пакетов с «космическим» питанием... — Какое оборудование сегодня включает ваш производственный участок? — Четыре горизонтальные машины Babyplast и одна вертикальная (для литья с закладными элементами) в комплекте с пол- ным спектром периферийного оборудова- ния: сушилки, автозагрузчики, сепараторы литников от деталей, дробилка. Наш литье- вой участок на основе ТПА Babyplast — это полностью автоматизированный производ- ственный комплекс для переработки мате- риалов с температурой плавления до 420°С. Всем этим оборудованием управляет наш технолог, которая контролирует все про- цессы — да-да, это девушка. Она самостоя- тельно меняет пресс-формы, задает режимы литья и следит за качеством деталей. Независимый автономный узел впрыска UAI Babyplast (мы писали о нем в «Пластик- се») для задач многокомпонентного литья всегда можно доставить из Италии. Но пока я по пальцам могу пересчитать отече- ственных переработчиков, установивших такой узел на свои станки. На мой взгляд, российский рынок не созрел для интерес- ных многокомпонентных решений. Одна- ко если производитель думает о том, чтобы его продукция была на порядок красивее и удобнее продукции компаний-конкурентов, если он готов вести речь о серийном произ- водстве десятка тысяч изделий, то ему стоит задуматься о приобретении UAI. Поверьте, у нас нет задачи «продать и за- быть», напротив, мы всегда наперед думаем о рентабельности задуманного клиентом проекта. Если мы увидим, что на сегодняш- ний момент ему будет выгоднее не покупать ТПА, а разместить заказ на литье у нас, то мы предложим это заказчику. — «Маленькая машина» — синоним «ка- призной машины»? —Нет, Babyplast может похвастаться чет- кой регулировкой, стабильностью параме- тров процесса. Машину сломать практиче- ски невозможно, программное управление контролирует все процессы и подаст сигнал, если что-то не так. Опять же, работу маши- ны и параметры технологического процесса можно отслеживать в онлайн-режиме с по- мощью специально разработанного прило- жения для компьютеров и/или смартфонов. Я уже говорил вначале, что некоторые уста- новленные в России ТПА работают уже по 15 лет без нареканий, и это далеко не предел. При грамотной эксплуатации остается толь- ко менять расходники (масло и фильтр). Во всех остальных — редких — случаях вопро- сы решаются по телефону или электронной почте. При необходимости на предприятие клиента или выезжает наш сертифицирован- ный сервис-инженер, или, благо речь идет о мини-ТПА, вес которого порядка 100 кг, машину всегда можно доставить к нам на предприятие, чтобы мы могли оперативно оказать всю необходимую помощь. Babyplast просто запускается, на нем про- сто работать. — А в чем секрет этой простоты? — Во-первых, в продуманности друже- любного пользователю интерфейса. Во- Пара пресс-форм — и можно начинать производство на Babyplast Всеми машинами и технологическими процессами на производственном участке управляет один технолог Приемка пресс-форм и деталей одним из клиентов Babyplast-Russia Презентационные кейсы с продукцией, выпущенной на ТПА Babyplast