Plastics_5_2018

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 5 ( 1 7 8 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 46 Нахождение ПЭТ в ре- акторе P:REACT в жидкой фазе позволяет удалять все вредные химические веще- ства, сохраняя при этом ис- ключительную стабильность процесса. Управление США по контролю качества пище- вых продуктов и лекарствен- ных средств (FDA) выдало разрешение на использова- ние 100% продукции, полу- ченной поликонденсацией в жидкой фазе в P:REACT, для изготовления изделий, кон- тактирующих с пищевыми продуктами (упаковка, по- суда). При изготовлении ли- стового материала (лента, лист) высокая стабильность процесса ведет к существен- ному сокращению простоев оборудования, что позволя- ет получать больший объем продукции за тот же период времени. Дополнительное преимущество заключается в повышенной жесткости листа вследствие высокого значения IV листа на вы- ходе, что дает возможность снижать толщину стенки формуемых из листа изде- лий без потери их механи- ческих свойств, благодаря чему экономия сырья может быть дополнительно увели- чена. За счет стабильности процесса P:REACT эффек- тивность даже такого крайне чувствительного процесса, как изготовление волокон, существенно растет вместе с качеством продукции. Наконец, в процессе LSP может использоваться 100% вторичного ПЭТ-сырья — например хлопьев из ПЭТ- бутылок, бывших в употре- блении. Стабильность техноло- гического процесса в со- четании со специальным контуром обратной связи позволяет операторам с точ- ностью контролировать ха- рактеристическую вязкость на выходе даже при изме- нении входной вязкости. Стабильно высокая харак- теристическая вязкость га- рантирует получение из вто- ричного сырья ПЭТ-гранул превосходного качества. Помимо грануляции ма- териала реактор P:REACT все чаще используется для непосредственного изготов- ления листового материала, пленок и волокон. Таким образом, на одном этапе объединяются переработка ПЭТ и изготовление гото- вого изделия. Отсутствие отдельных процессов ведет к исключению дополни- тельных операций и, соот- ветственно, лишней траты энергии, за счет чего может быть достиг- нута очень вы- сокая эффек- т и в н о с т ь работы. Комбинация технологии P:REACT с системамиMulti- Inspect и NGR Connect обе- спечивает лучшую управляе- мость процесса и контроль качества получаемого про- дукта. Новая система Multi- Inspect сочетает в одном простом устройстве средства измерения и контроля кри- тически важных параметров: вязкости, внешнего вида, цвета, свойств при растяже- нии, уровня загрязнения и других. Все они измеряются одновременно непосред- ственно на линии, и дан- ные по процессу вторичной переработки поступают опе- ратору в режиме реального времени. Система NGR Connect дает возможность оператору оборудования подключаться к текущему процессу реци- клинга в любой момент из любой точки. Разработан- ное NGR устройство реги- стрирует все надлежащие рабочие параметры для обе- спечения их доступности пользователю на любом современном цифровом устройстве. В сочетании с реактором P:REACT NGR Connect позволяет кон- тролировать, например, эффективность удаления загрязнений. Управление рецептурами непосред- ственно на машине созда- ет условия для связывания классифицированного ис- ходного ПЭТ-материала с производственными дан- ными P:REACT. В резуль- тате пользователям, перед которыми стоят конкрет- ные цели, гарантируются идеальное отслеживание процессов и максимальная их оптимизация. Одна из последних технологических новинок австрийского производителя оборудования для переработки пластмасс Next Generation Recycling Machines (NGR) — реактор P:REACT, в котором выполняется поликонденсация полиэтилен- терефталата (ПЭТ) в жидкой фазе (LSP). Данное оборудование обеспечивает максимальную чистоту получаемого ПЭТ, высокое и стабильное значение характеристической вязкости (IV) материала на выходе реактора, снижение производственных затрат и сокращение выброса углекислого газа P:REACT — гарантия чистоты и качества ПЭТ Фото NGR Поликонденсация в жидкой фазе (LSP) выполняется в реакторе P:REACT