Plastics_5_2020

СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ П Л А С Т И К С № 5 ( 2 0 0 ) 2 0 2 0 w w w . p l a s t i c s . r u 18 ники, находящиеся на передовой линии борьбы с коронавирусом. Американские СМИ с должным ува- жением и даже восхищением отозвались о сотрудниках завода в Пенсильвании: «То, что они называли «проживанием» на заводе, было лишь одним из примеров тех способов, которыми американцы в каждой отрасли промышленности внес- ли уникальный вклад в борьбу с коро- навирусом. 43 человека отправились домой после того, как в течение меся- ца ежедневно работали по 12 часов в дневные и ночные смены, производя де- сятки миллионов фунтов сырья, которое в конечном итоге превратится в маски для лица и медицинские халаты, необ- ходимые на фронтах пандемии». Марк Николич, генеральный директор Braskem America, отметил, что все рабочие вызва- лись добровольно, поскольку понимали важность поставленной задачи. Один из сотрудников после выхода с территории завода сказал: «Мы были просто счаст- ливы, что смогли помочь». За то время, что они провели в производственной самоизоляции, предприятие выпустило 40 млн фунтов (более 18 млн кг) по- липропилена. Этого достаточно, чтобы изготовить либо 500 млн респираторов, либо 1,5 млрд хирургических масок. Насколько можно понять из раз- розненных источников информации, речь шла о выпуске полипропилена для дальнейшей переработки в нетканое по- лотно. Для нашей страны эта проблема также актуальна. Несмотря на тот факт, что отече- ственная промышленность располагает достаточным ресурсом мощностей по производству полипропилена необходи- мого марочного ассортимента и вполне приемлемыми мощностями по выпуску нетканого полотна, наши инфекцион- ные больницы оказались недостаточно обеспечены отечественными средствами индивидуальной защиты. Насколько сба- лансирована структура отечественного рынка нетканого полотна — это отдель- ный вопрос для будущего разговора. Пока же, согласно опросам, сделан- ным автором статьи, врачам россий- ских инфекционных больниц выдаются в основном импортные средства защиты (рис. 4). Проблема обеспеченности россий- ского здравоохранения отечественны- ми материалами и средствами индиви- дуальной защиты существует. Также как и трудно решаемая проблема массового производства в нашей стране одноразо- вых шприцев. Одной из главных преград является административный барьер — бюрократические процедуры. Действи- тельно, сейчас легче и дешевле купить одноразовые шприцы и сертифицирован- ные пробирки «Эппендорф» за рубежом, нежели организовать собственное изго- товление лабораторной посуды внутри страны. Возможно, именно пережитый опыт заставит реструктурировать как си- стему здравоохранения, так и индустрию переработки пластмасс. Впрочем, отрасль трансформируется прямо на наших глазах и уже принимает ответственные решения. Например, круп- ный продуцент полипропилена «СИБУР» и ведущий производитель нетканых мате- риалов компания «Нетканика» в середине апреля (когда многие предприятия были вынуждены функционировать в условиях самоизоляции граждан) договорились о расширении сотрудничества с целью обеспечения медицинских учреждений одноразовыми сред- ствами индивидуаль- ной защиты. «СИБУР» выразил готовность максимально дивер- сифицировать ассор- тимент полипропиле- на в пользу марок, пре д на з на ч е н ных для медицины, и рас- ширить поставки для нужд переработчиков, выпускающих товары для данного сектора. «Нетканика», быстро отреагировав на ситуационный запрос, перенастроила свои линии и сформировала производ- ственный план, сориентировавшись на максимальный выпуск нетканых материа- лов, предназначенных для изготовления одноразовых СИЗ — масок и защитной одежды для медперсонала. Пандемия — это новый вызов рынка. Вызов неожиданный и опасный, в том числе потому, что эпидемия случилась на фоне большой общественной кам- пании, суть которой — унижение и уни- чтожение полимеров. Однако сегодня, кажется, становится совершенно ясным, что современное общество будет не в состоянии защитить себя, если призы- вы отказаться от полимеров возымеют действие. Гораздо важнее в настоящий момент усилить активность, направлен- ную на всемерное развитие индустрии производства и переработки полиме- ров, которая в результате обеспечит общество необходимым ресурсом для выживания. Polymer Resources for Coronavirus Control Lilia Guseva Obviously, the coronavirus pandemic created the conditions for increasing demand for polymers, mainly in the medical device sector. It is notable that manufacturers of polymer materials and products from them were able to gather material resources necessary to provide health care facilities with everything they need: safety suits and glasses, disposable gowns, masks, shoe covers, components for artificial lung ventilation devices and other much- needed equipment. They did it swiftly and without ringing any alarm bells. Рисунок 4. Импортные средства индивидуальной защиты, которыми обеспечены инфекционные больницы Рисунок 5. Отечественные средства индивидуальной защиты