Plastics_5_2020

СПЕЦТЕМА/ ПРАКТИКА РЕЦИКЛИНГА П Л А С Т И К С № 5 ( 2 0 0 ) 2 0 2 0 w w w . p l a s t i c s . r u 41 Михельштадте и на других предприятиях группы, так и закупаемых у сторонних компаний. Пленка преимущественно по- ступает в виде рулонов и тюков. Оптимизация для устойчивого развития Вторичная переработка промыш- ленных отходов является решением в экономическом плане весьма привле- кательным. Обрезки, лом, бракованные детали можно переработать в рециклят, по качеству практически не уступающий первичному сырью, и вернуть обратно в производство. Таким образом, можно избежать появления безвозвратных отхо- дов и создать замкнутый цикл. «Исполь- зование нашего собственной вторички помогает нам добиться поставленных целей в области устойчивого разви- тия, — говорит Зилке Хельмштэдтер, от- вечающая в корпорации RKW за закупку восстановленных материалов. — Наша компания думает о том, как будут жить будущие поколения». Фирма считает своим долгом заботиться о сохранении пригодной для жизни окружающей сре- ды, и это является неотъемлемой частью корпоративной политики. Для RKW бе- режливое отношение к ресурсам озна- чает сокращение выбросов, снижение объемов безвозвратных отходов за счет рециклинга, минимизацию негативного воздействия на внешнюю среду и опти- мизацию логистики. Для выполнения поставленных перед собой целей в области экологии компа- ния RKWAgri запустила в Михельштадте проект, направленный на модернизацию своего рециклингового подразделения. Успешная реализация подразумевала решение целого ряда задач: требовалось обеспечить преобразование отходов в гомогенный измельченный материал, по- высить эффективность всех процессов, сократить издержки, а также добиться значительного роста производительно- сти методов регенерации материала. В этой связи руководители проекта обра- тились в компанию Vecoplan ® AG, рас- положенную в районе Вестервальде, в городе Бад-Мариенберг. Данная фирма является одним из ведущих изготовите- лей оборудования и поставщиком таких технологий для работы с возобновимыми ресурсами в секторе мусоропереработ- ки, как измельчение, транспортировка и переработка древесины, биомассы, пла- стиков, бумаги, а также другого сырья, бытовых и промышленных отходов. «Мы обязались проконсультировать клиента и найти подходящее решение. Наша команда взяла на себя комплекс- ное управление проектом, включая монтаж, пусконаладочные мероприятия и комплексное обслуживание, — расска- зывает Катрине Рекетт, отвечающая за прикладные технологии в дивизионе «Ре- циклинг и отходы» компании Vecoplan. — Мы поставили RKW все оборудование для стадии механической переработки, предваряющей экструзию. Выполнив все необходимые расчеты, мы спроектирова- ли основные элементы будущей линии, чтобы подготовить их к функционирова- нию в рамках полностью автоматизиро- ванной системы управления, провели монтаж и сдали линию заказчику». В цехе вторичной переработки RKW Agri оператор штабелера поднимает с поддона тюк пленки и подвозит к кон- вейеру. Его коллега при помощи куса- чек избавляется от стягивающей тюк проволоки. По словам Катрине Рекетт, созданный шредер V-ECO имеет такую мощность, что мог бы без проблем спра- виться и с проволокой, но это привело бы к быстрому износу установки. Задача V-ECO — выдавать максимально гомо- генный пленочный рециклят и работать с высокой производительностью. Пле- ночные отходы равномерно падают на ленту, которая плавно перемещает их к Новый шредер Vecoplan V-ECO 1300, эксплуатируемый компанией RKW, преобразует отходы пленки в гомогенный материал Перерабатываемый пластик поступает на завод в виде отдельных кусков пленки или целых тюков В верхней части машины подающий валик загрузочной воронки затягивает накручивающиеся на него производственные отходы в зону измельчения Линия может быть адаптирована для выполнения тех или иных требований заказчика путем замены роторов и ножей