Plastics_5_2021

ТЕМА НОМЕРА/ НОВЫЕ ТИПЫ УПАКОВКИ П Л А С Т И К С № 5 ( 2 1 1 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 27 На 4-й станции (выгрузка тары) готовые изделия выгружаются из резь- бовой матрицы, где они надежно удер- живались еще с этапа литья преформы. Именно поэтому горловина и корпус преформы, а потом и готового изде- лия надежно защищены от царапин и повреждений. По сравнению с двухстадийным спо- собом моностадийный имеет ряд безу- словных преимуществ: — высокая энергоэффективность процесса, так как остаточное тепло в преформе после литья используется для выдува; — немедленный выдув отлитой пре- формы, пока она не успела абсорбиро- вать влагу из воздуха. А на готовой таре отсутствуют царапины и повреждения, которые могут возникнуть во время хра- нения преформ на складе перед этапом выдува; — легкий переход в рамках моноста- дийной технологии с узкого на широкое горло, а также возможность выпуска тары сложной геометрии; — себестоимость готовой тары ниже (ее можно уменьшить почти на 30%), чем при выдуве из покупной преформы, так как в стоимость заготовки всегда уже включена маржа ее производителя и различные расходы. — кроме ПЭТ на одном и том же моно- стадийном станке можно перерабатывать более 20 различных видов пластиков (ПЭТ, rПЭТ, сополиэфир Tritan (рис. 2), ПК (рис. 3), ПП, ПЭНД, полифенилен- сульфон (PPSU) и другие). Технология Zero Cooling Одной из последних значимых раз- работок компании Nissei ASB являет- ся запатентованная технология Zero Cooling (буквально «без охлаждения»), появившаяся на рынке в 2019 году и уже успешно применяемая клиентами ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА Японская компания Nissei ASB Machine Co., Ltd (осно- вана в 1978 году) — мировой лидер в области разработ- ки и производства инжекционных растягивающе-выдувных моностадийных машин для производства готовой тары из ПЭТ (и более 20 других полимеров) для косметической от- расли, фармацевтики, секторов бытовой химии, пищевых продуктов, напитков и так далее. Моностадийные установки также используются для выпуска изделий, не связанных с сектором упаковки, например спортивных бутылок, детских поильников, плафонов для светильников, кувшинов для воды и многих других. Штаб-квартира Nissei ASB находится в городе Коморо (префектура Нагано, Япония). Учитывая растущий спрос на ПЭТ-тару в последние годы, фирма увеличила свои произ- водственные мощности, инвестируя в организацию зарубеж- ных технологических площадок высокого уровня. Компания управляет 6 заводами (по 3 в Японии и в Индии) и дочерни- ми предприятиями с сервисными центрами по всему миру для быстрого доступа к сервисной и инженерной поддержке на более чем 30 языках, а также к запасным частям. На сегодняшний день более 10 тыс. станков и 22 тыс. пресс-форм Nissei ASB эксплуатируется в более чем 130 странах, включая Россию и страны СНГ. Переход к следующему действию Стандартное время цикла Время цикла с Zero Cooling Литье/выдержка под давлением Литье/выдержка под давлением Охлаждение Охлаждение Переход к следующему действию Время цикла уменьшается Рисунок 4. Сравнение длительности стандартного цикла и цикла, включающего процесс Zero Cooling Штаб-квартира и завод компании в японском городе Коморо Рисунок 2. Выдувные спортивные бутылки из сополиэфира Tritan Рисунок 3. ПК-бутыль объемом 18,9 л с полой ручкой