Plastics_5_2021

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 5 ( 2 1 1 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 40 помечаются при помощи светового пятна или же цветной крестообразной метки. Контаминаты можно без труда забрать с поддона для последующего изучения и анализа, для того чтобы выяснить причину возникновения дефекта. Четко определить тип загрязнителя и провести дополнитель- ные тесты можно в любое удобное время, при этом оператору не придется делать это вручную. Хильгер Грос отдельно обра- щает внимание на способность системы генерировать четкие и понятные отчеты о результатах исследований, которые одно- временно служат сертификатами качества для клиентов, соответствующими требова- ниям стандарта ISO 9001:2015. Он так- же отмечает скорость работы прибора, позволяющего протестировать образец материала всего лишь за 15 с. Все это с точки зрения Гроса однозначно можно отнести к конкурентным преимуществам SIKORA: «С учетом времени на подготов- ку мы можем получить репрезентативные результаты исследований всего за 2 мин. Такого оборудования вам больше никто не предложит». Вряд ли найдется такой тип загряз- нения, который эта система не смогла бы обнаружить. PURITY CONCEPT V по своим функциям значительно превос- ходит возможности человеческого глаза. Люди способны заметить только очень контрастные различия в цвете гранул и не обратят внимания на незначительные отклонения и небольшие дефекты. В от- личие от них данный прибор мгновенно идентифицирует пятнышко размером от 50 мкм отличающегося цвета. На грану- лах часто встречаются следы термических повреждений — так называемые черные, коричневые и желтые точки, а также под- горевшие частицы. Система регистрирует размеры и количество всех обнаружен- ных загрязнений и отклонений по цвету. Она способна выполнить неограниченное количество тестов, проводя их как серия- ми, так и по отдельности, при этом до ста итераций могут быть скомбинированы таким образом, чтобы получился общий итог. Все результаты испытаний докумен- тируются так, чтобы после выполнения заказа их можно было передать клиенту вместе с данными по количеству очищен- ного материала, отбракованных гранул и удаленных примесей. Протестирован- ные образцы пластика обычно хранятся компанией в течение 12 месяцев, а всю полученную в ходе исследований инфор- мацию SORTCO может передать и позд- нее, к примеру в том случае, если клиент компании получит претензию от конечно- го потребителя. Для сортировки пластика компании SORTCO крайне необходимо иметь вы- сокотехнологичное инновационное обо- рудование для контроля чистоты матери- ала. В полимерной отрасли значимость приборов, предназначенных для провер- ки и сортировки сырья, в будущем будет только возрастать. По мнению Гроса, это вызвано тем, что требования к внешнему виду изделий постоянно ужесточаются, а также с теми огромными расходами, которые возникают в случае простоя машин, ремонта пресс-форм и горячека- нальных литниковых систем. Кроме того, качественная сортировка позволяет со- кратить объемы отходов, образующихся в процессе литья под давлением, что поми- мо обеспечения экономических преиму- ществ способствует и защите окружаю- щей среды. «После открытия сервисного центра в коммуне Нидерциссен мы соби- раемся установить еще больше контроль- ных и сортировочных машин, — делится планами Хильгер Грос. — Но создание новых сортировочных мощностей — это еще не все. В дальнейшем мы направим основные усилия на то, чтобы обеспе- чить надежную идентификацию гранул размером от 50 мкм с дефектами и мак- симально эффективное удаление их из потока сырья. В лице компании SIKORA мы обрели надежного партнера, готово- го поставлять оборудование, способное выполнять такие задачи не только при осуществлении выборочного контроля, но и непосредственно в процессе сорти- ровки». Обнаруженные следы загрязнения помечаются на поддоне с помощью световой индикации, а на мониторе — благодаря соответствующему программному обеспечению