Plastics_5_2022

СПЕЦТЕМА/ ПОДГОТОВКА И ПОДАЧА СЫРЬЯ П Л А С Т И К С № 5 ( 2 2 2 ) 2 0 2 2 w w w . p l a s t i c s . r u 23 шили с нами проконсультироваться еще в 2011 году, — вспоминает Стив Мус- сман, руководитель дивизиона Material Handling & Auxiliaries («Транспортировка сырья и вспомогательное оборудование») регионального подразделения Wittmann Battenfeld USA. — Партнеры сообщили нам о своем желании создать такую си- стему рециклинга, которая смогла бы из- мельчать использованную транспортную тару и перерабатывать ее во вторичный материал, предназначенный для повтор- ного использования путем отливки точно таких же упаковочных изделий». Муссман и другие представители Wittmann посетили завод Monoflo, рас- положенный в штате Виргиния, для того чтобы предоставить консультацию по во- просам, связанным с реализацией ново- го проекта. «Мы накопили большой опыт по части подготовки сырья, и это оказа- лось очень кстати, — рассказывает Мус- сман. — Работая рука об руку с нашими партнерами, мы вместе спроектировали систему, которая отвечает за соединение нескольких потоков рециклята в один с последующей транспортировкой в тот или иной бункер или здание». Сотрудники Wittmann придумали для новой системы название totalizer (в дан- ном случае можно перевести как «инте- гратор»), и оно прижилось. С 2012 года компания Monoflo при поддержке по- ставщика оборудования непрерывно занимается совершенствованием кон- струкции «интегратора». Сейчас на за- воде в Винчестере работают две такие линии. Производительность удалось под- нять со скромного показателя 0,45 т/ч в 2012 году до внушительных 1,36 т/ч. Перерабатываются детали, изготовлен- ные из ПЭВП, ПП и конструкционных пеноматериалов. От поддона к грануле Рециклинговый бизнес компании Monoflo подразумевает обратный вы- куп использованной или отслужившей свой срок тары у своих клиентов, ее из- мельчение и переработку вторичного материала, который затем используется для литья новых упаковочных изделий. То, что первоначально было всего лишь идеей, со временем превратилось в важ- ную и постоянно расширяющуюся часть бизнес-модели. «Рынок восстановленных и повторно переработанных полимеров продолжает расширяться, — заявляет Эшли Хокинс. — Спрос на такие мате- риалы исходит от клиентов, но и мы со своей стороны решили сделать политику, ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА Wittmann Group — мировой лидер в производстве ТПА, роботов и вспомогательного оборудования для переработ- ки самых разнообразных материалов, включая неполимер- ные. Группа компаний со штаб-квартирой в Вене (Австрия) имеет два основных подразделения — Wittmann Battenfeld и Wittmann — и располагает 8 производственными площад- ками в 5 странах (в Австрии, Венгрии, Франции, США и Китае) и 34 дочерними компаниями во всех ключевых ре- гионах рынка переработки пластмасс. Следуя принципам защиты окружающей среды, сбере- жения ресурсов и концепции экономики замкнутого цикла, Wittmann использует самые современные технологии для достижения максимальной энергоэффективности в про- цессе переработки стандартных пластиков и материалов с высоким содержанием вторичного сырья или полученных из возобновляемых источников. Продукция Wittmann Group предназначена для горизонтальной и вертикальной инте- грации в рамках интеллектуального производства и может быть объединена в комплексную технологическую ячейку. Wittmann Battenfeld предлагает весь спектр совре- менных термопластавтоматов модульной структуры, от- вечающих актуальным и будущим потребностям сектора литья пластмасс под давлением. Ассортимент продукции Wittmann включает роботы и системы автоматизации, си- стемы транспортировки материалов, сушилки, гравиметри- ческие и объемные дозаторы, грануляторы, термостаты и чиллеры. Объединение компаний в составеWittmann Group позволяет связывать технологические процессы между со- бой. Это дает компаниям-переработчикам преимущества «бесшовной» интеграции ТПА, средств автоматизации и вспомогательного оборудования. Кристал Ганон (Wittmann Battenfeld), Эшли Хокинс и Кальвин Ветцель (Monoflo), Брент Стробридж (Wittmann Battenfeld) (слева направо)