Plastics_5_2022

СПЕЦТЕМА/ ПОДГОТОВКА И ПОДАЧА СЫРЬЯ П Л А С Т И К С № 5 ( 2 2 2 ) 2 0 2 2 w w w . p l a s t i c s . r u 24 направленную на расширение рециклин- га в пределах отрасли, неотъемлемой ча- стью миссии нашей компании. Недавний скачок цен на первичные пластики при- вел к еще большему росту популярности их вторичных аналогов». «Самым серьезным вызовом из тех, с которыми сталкивается наш рециклин- говый бизнес, является поддержание по- ставок пластикового лома на стабильном уровне, — поясняет Кальвин Ветцель, спе- циалист в области экструзии компании Monoflo. — Мы получаем большую его часть от наших клиентов, но у нас также есть и другие поставщики. Нам пришлось организовать входной контроль такого вторсырья, чтобы гарантировать отсут- ствие в нем того, что мы не сможем ис- пользовать». По словам Ветцеля, возможность пол- ностью управлять процессом рециклин- га, осуществляя все операции своими силами, имеет огромное значение: «Мы знаем источник происхождения отходов, сами отвечаем за весь техпроцесс и, со- ответственно, можем гарантировать ка- чество вторичных полимеров». Неоценимое партнерство Компания Monoflo уже достаточно давно использует три линии транспор- тировки материала, работа которых контролируется при помощи систем управления Wittmann M7. Все они рас- положены в главном производственном корпусе. В 2021 году была введена в эксплуатацию четвертая, а пятая будет установлена в новом здании в 2022 году. Все эти системы демонстрируют макси- мальный уровень надежности, тем не ме- нее поддержка со стороны поставщика имеет для американского переработчика огромное значение. «Все эти годы наши клиенты из Monoflo регулярно обращались к нам с просьбой модернизировать системы по- дачи и хранения материалов, связанные и с литьевым, и с рециклинговым направ- лениями их производственной деятель- ности, — комментирует Муссман. — Мы помогали им много раз, в том числе с установкой дополнительных бункеров, которые позволили отказаться от исполь- зования выделенных зон хранения сырья, с организацией переноса рециклята из производственных цехов в бункеры, с внедрением рельсовой системы, пред- назначенной для выгрузки материалов из бункеров и дальнейшей транспор- тировки по территории предприятия. В целом можно сказать, что мы поделились с клиентом своим ноу-хау, помогли сове- том. Все это позволило Monoflo поднять эффективность своих рециклинговых опе- раций до максимального уровня». «Специализированное оборудование для транспортировки и хранения сырья от Wittmann стало важным слагаемым успеха нашей компании, — считает Эшли Хокинс, — но еще более ценными для нас стали их консультации и полезные сове- ты. Каждый их шаг является ответствен- ным и абсолютно прозрачным. Наши от- ношения с этой компанией — подлинно партнерские». Отслужившие свой срок пластиковые поддоны отравляются в дробилку для вторичной переработки Гранулы вторичного пластика, полученного из измельченной тары