Plastics_5_2024

П Л А С Т И К С № 5 ( 2 4 4 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 27 ТЕМА НОМЕРА/ НОВЫЕ ПРОЕКТЫ: УПАКОВКА бу не засохнуть, а индейке не покрыться плесенью; — превосходные физико-механиче- ские свойства: стойкость к деформации, удару, проколу, раздиру, то есть ко всем видам воздействия, которым упаковка может подвергаться в процессе транс- портировки и эксплуатации; — целостность и прочность сварных швов. Это не только хорошая сваривае- мость, но и умение выдерживать нагрузки даже во время «горячих» процессов (за- частую продукцию пакуют в «свежесва- ренные» мешки, шов в этот момент должен не только сохранить целостность, но и вы- держать вес упавшего сверху продукта). Переработчики обязательно упомянут следующие параметры: — показатель трения (влияет на бло- кировку при разматывании рулона, не- возможность контролировать процесс выпадения лотков под запайку, развал групповой упаковки); — адгезию (в том числе возможность нанести печать); — отсутствие технологических сложно- стей во время переработки (всевозмож- ные «прострелы» статического электриче- ства, венчики на плоскощелевой голове экструдера и прочие прелести). Возможные рекламации Когда в лабораторию обращаются с запросами «Упаковка тухнет/не варится/ выцветает/не раздувается», то причины этих сложностей можно разделить на две большие группы. Первая — это сырьевые проблемы: не- совместимые компоненты, не учтены тех- нологические особенности переработки, не хватает добавок (или в составе есть добавки-антагонисты), не учтены базовые свойства полимера. Вторая — технологи- ческие: некорректно подобраны режимы изготовления пленки или ламинации/пе- чати (температура, скорость протяжки, скорость охлаждения). Причем истории рекламаций бывают довольно запутанными. Приведу пример. Завод А 50 лет выпускает полимерную гранулу. Завод Б 30 лет делает много- слойную пленку, один из компонентов которой покупает у А. Производство В БАРЬЕРНЫЙ СЛОЙ Переработчику целесообразно справочно ознакомиться с самыми известными материалами, используемыми в каче- стве барьерных слоев. Сополимер этилена и винилового спирта (EVOH) харак- теризуется следующими качествами: — обеспечивает отличный барьер к кислороду, азоту, углекислому газу. Барьерные свойства зависят от количества сомономера этилена (оптимально от 25 до 45%, при этом чем больше этилена, тем хуже барьер, но лучше перераба- тываемость); — не пропускает запахи; — легко перерабатывается; — обладает высокой прозрачностью и антистатическими свойствами; — гигроскопичен; — сложен в переходах; — не сваривается; — не стоек к растрескиванию. Рекомендуется разделять толстые слои EVOH на несколь- ко тонких (не более 5 мкм), чтобы избежать растрескивания. При этом, чем толще слой, тем лучше барьер. EVOH не рекомендуется использовать в поверхностных слоях. Также в качестве барьерного слоя применяется полиа- мид — ПА-6 и ПА-6.6. Полиамид — достаточно хрупкий ма- териал с высокой способностью к формованию, хорошими барьерными свойствами, высокой стойкостью к проколу, ис- тиранию и хорошим показанием прочности даже при низких температурах. Полиамид отличается следующими характеристиками: — нестоек к растрескиванию; — гигроскопичен, что обусловливает сферы применения; — не поддается переработке методом выдувного фор- мования; — не сваривается; — с полиолефиновыми слоями соединяется только при помощи адгезива. ПА не рекомендуется использовать в поверхностных слоях. Толстые слои полиамида следует разделять на не- сколько тонких за счет дополнительных слоев, чтобы избе- жать охрупчивания при наборе влаги. Жесткая упаковка Гибкая упаковка Пищевые продукты Пищевые продукты 65% 70% Фармацевтика и медицина Химическая продукция Косметика Прочие Фармацевтика и медицина Химическая продукция Косметика Прочие 13 100% 0 8 5 9 10 6 5 9 Жесткая упаковка Гибкая упаковка 448 600 450 300 150 0 2017 2018 2019 2020 2021 2022 предварительные данные 498 491 510 513 540 539 551 560 552 576 556 Рисунок 2. Динамика роста применения полимерной упаковки в 2017-2022 гг. в мире, тыс. т