Plastics_5_2024

П Л А С Т И К С № 5 ( 2 4 4 ) 2 0 2 4 w w w . p l a s t i c s . r u 28 ТЕМА НОМЕРА/ НОВЫЕ ПРОЕКТЫ: УПАКОВКА 5 лет наносит на рукав печать и продает рулонные этикетки производителю чипсов Г. Потом конечный потребитель покупает эти чипсы в популярных сетях Д, Е и Ж. Представим, что вдруг сотрудники мага- зинов сети Ж стали обращать внимание, что цвет упаковки самых ходовых чипсов на витрине стал выцветать. Между тем сеть Ж уже взяла товар на реализацию и теперь должна заводу Г денег. При этом В и Б утверждают, что ничего не меняли: ни сырье, ни технологию, ни режимы, ни у кого не сгорел склад, никто не испы- тывал сложностей с поставками. У про- изводителя пленки Б на заводе отлично оснащенная лаборатория, каждая партия пленок испытывается на соответствие ТУ, а печатник В покупает только импортные красители. К заводу А вопросов вообще нет ни у кого, так как это предприятие с полувековой историей. В чем же может быть причина? Загадки тут нет никакой: причина, ско- рее всего, в том, что кто-то из участников данной цепочки говорит неправду. Например, при производстве сырья за- вод А поменял катализатор, адаптировал техпроцесс под него, провел испытания на ускоренное климатическое старение, про- верил физико-механические параметры и выпустил гранулят, который соответству- ет ТУ и прекрасно перерабатывается, но остаток катализатора (который наверняка выпаривали, а потом еще и нейтрализо- вали антацидом при грануляции) может под действием света вступать в реакцию с красителем, приводя к потере цвета. Однако вопрос «почему так случи- лось?» в условиях жесткой рыночной конкуренции должен быстро сменяться более продуктивным «что сделать, чтобы исправить ситуацию?». Тогда на помощь приходят лабораторные испытания и кор- рекция состава упаковки. Проверка параметров Какие показатели, к примеру, пленки следует проверить при возникновении рекламаций? Исследование состава (рис. 3) соглас- но заявленному — первое, с чего стоит начать и потребителю, и переработчику. Идеальный метод для определения коли- чества слоев, их толщины и определения типов полимеров —ИК-Фурье микроско- пия. У метода только два недостатка: он мало где представлен, а также имеются нюансы пробоподготовки, которые часто делают невозможной идентификацию спектров слоев, толщина которых менее 15 мкм. Кроме ИК-Фурье микроскопии актив- но используются методы классической спектроскопии, сканирующая и просве- чивающая электронная микроскопия (по- может увидеть разнотолщинность слоев внутри пленки, которая влияет на физи- ко-механические и барьерные свойства) и дифференциальная сканирующая кало- риметрия (ДСК). Кроме того, необходимы испытания физико-механических свойств пленок (рис. 4), а именно: — прочности и удлинения при рас- тяжении; — стойкости к удару; — стойкости к раздиру; — стойкости к проколу. Нужно проверить коэффициент тре- ния и блокирующую силу. Примечатель- но: испытания для изучения этих показа- телей целесообразно проводить только для сравнения с эталонным образцом или при наличии заявленного производите- лем значения. При этом исследование следует проводить в строгом соответ- ствии с описанными условиями. Также необходимо исследование ба- рьерных свойств. Существует несколько методик для определения газо- и паро- проницаемости. Для определения газопроницаемости применяются следующие подходы: — манометрический (под пленкой создается вакуум, сверху подается ис- пытательный газ), когда скорость проник- новения газа оценивается по изменению давления в вакуумированной системе; — кулонометрический (на пленку по- дается испытательный газ, под нее — осу- шенный инертный, который улавливает молекулы испытуемого газа, диффунди- ровавшие сквозь пленку, и «несет» их на кулонометрический детектор для количе- ственного определения). Паропроницаемость анализируют с помощью следующих методов: — весовой; — электролитический; — ИК-детектирование. На результаты испытаний обоих па- раметров влияют толщины пленки и ус- ловия окружающей среды (влажность, температура, давление), при этом ре- зультат не пересчитывается на единицу длины (толщины), поэтому сравнивать корректно данные, полученные на плен- ках идентичных толщин. Рисунок 3. Один из первых анализов — определение сырьевого состава пленочных слоев Рисунок 4. Испытание физико-механических свойств пленки