Plastics_6_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 25 СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 0 0 ) 2 0 1 1 чтоприиспользованииизделий в агрессивных средах наибольшие преимущества в условиях теплового и химического воздействия имеют именно полимерные магниты. Ахиллесовапятаполимерныхмагнитов—их неспособность равняться помагнитной силе с обычными.Этосправедливокакдля«твердых», или «жестких», магнитов (намагничивающих- ся в сравнительно сильных электромагнитных полях и характеризующихся высокими значе- ниями остаточной магнитной индукции), так идля «мягких» (легконамагничивающихсяпод воздействием относительно слабых электро- магнитных полей и так же легко размагничи- вающихся). Сила полимерных магнитов огра- ничена, поскольку ее величина определяется объемным содержаниеммагнитного материа- ла. Для спеченного металлического порошка этот показатель составляет 100 процентов, для магнитов на термореактивном связующем — 98процентов. «Потолок»же для термопластич- ных магнитов — это 60 объемных процентов, поэтому их возможности, соответственно, ниже.Однако специалистов этотнедостатокне смущает, поскольку онкомпенсируется други- ми преимуществами: уМСПС выше устойчи- вость к механическим нагрузкам, чем у других магнитов, что обуславливается прочностьюна изгиб — по крайней мере вдвое большей, чем у спеченных порошковых магнитов. МСПС также отличаются хорошей формуемостью, что дает возможность конструироватьмагниты требуемой конфигурации. Более того, производители термопластич- ных магнитов совершенствуют как магнит- ные, так имеханические свойства изделий. Во многихМСПСтеперь используют сплавыNd- Fe-B (неодим-железо-бор), Sm-Co (самарий- кобальт), Sm-Fe (самарий-железо), «Алнико» (магнитотвердый сплав алюминия, никеля, кобальтаижелеза, получаемыйметодамилитья или порошковой металлургии). Для магнито- мягких материалов применяют карбонильное железо, никель-цинковые и другие ферриты. Магнитная сила сплава Nd-Fe-B больше, чем у обычных ферритов, что открывает но- вые возможности для применения полимер- ных магнитов в DVD-приводах, в автоком- понентах. Однако эти наполнители труднее компаундируются, менее устойчивы к кор- розии и более дорогостоящи, чем обычные ферритовые магнитные порошки. Дальнейший прогресс в производстве полимерных магнитов связан с появлением