Plastics_6_2011

СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 0 0 ) 2 0 1 1 w w w . p l a s t i c s . r u 28 давлением осуществляется на высокоэф- фективном оборудовании, с различны- ми устройствами наложения магнитного поля на формуемые изделия. Американские и немецкие фирмы производят линию литых магнитов с по- рошком из Nd-Fe-B, в которых магнитные частицы расположены в направлении по- тока, что позволяет выпускать мощные а ни з о т р о пные «жесткие» маг- ниты. Про- изводится также ком- паундирова- ние и литье маг- нитов с наполнителем из Nd-Fe-B весом до 0,5 г. Американские компании, имеющие опыт введения в полимер большогоколичестванаполнителя,поставляют компаундыидля «мягких»магнитов.Неудиви- тельно, что ожидается увеличение их роли на рынке магнитов в ближайшем будущем. Производители не отказываются и от применения в качестве связующего термо- реактивных магнитных компаундов для компрессионного прессования. На их основе производят магниты, которые не нуждаются в защитном пластмассовом покрытии. При разработке реактивной термопластичной си- стемыиспользуются циклические олигомеры с низким молекулярным весом и вязкостью, позволяющей включать до 80 весовых про- центов металлических волокон и арматуры. Будучи впрыснутыми в форму, олигомеры с помощьюкатализатора полимеризуются там, образуя конструкционные термопласты с вы- соким молекулярным весом подобно поли- карбонату или полибутилентерефталату. Со- общается о растущем интересе потребителей в использовании циклических связующих для литьямагнитов, которые можно использовать в комплекте с батареями более высокого на- пряжения (42 В) —к примеру, для тестирова- ния автомобильной электроники. Появление магнитотвердых полимерных магнитов следующего, четвертого, поколения связано прежде всего с решением проблем реологии полимерных магнитов в магнитном поле. Дело в том, что наибольшую практи- ческую ценность в настоящий период пред- ставляют погонажные изделия, получаемые непрерывным способом: профили различ- ного сечения, трубы, изготавливаемые экс- трузией, и листовые материалы, получаемые экструзионно-каландровым методом. Нали- чие сдвигового течения композиции в фор- мующем инструменте экструдера приводит к тому, что ориентация в нужном направлении частиц магнитного наполнителя под влияни- ем магнитного поля нарушается вследствие их вращения под действием приложенного напряжения сдвига. Поэтому магнитные свойства изделий получаются заниженными по сравнению с теоретически возможными. По этой же причине анизотропные полимер- ные магниты, производимые каландровани- ем, имеют более низкие магнитные свойства по сравнению, например, с изделиями, по- лученными методами литья под давлением или прессования в магнитном поле. Устранение отрицательного влияния сдви- гового течения, неизбежного припереработке магнитопластов и магнитоэластов методами экструзии и каландрования, и получение положительного эффекта от механической ориентации при течении композита в маг- нитном поле потребовали решения ряда за- дач. Во-первых, понадобилось оригинальное конструктивное решение формующего ин- струмента, а во-вторых — специальная под- готовка и обработка магнитного наполнителя с целью получения частиц наполнителя, об- ладающих анизометричной формой (иголь- чатой или пластинчатой), а направление оси легкого намагничивания частицы должно быть однозначно связано с ее формой. При таком подходе появляется возмож- ность избежать влияния сдвигового течения на формирование анизотропной структуры и сформировать в месте действия магнитно- го поля только течение растяжения-сжатия. Изометричные частицы наполнителя, окру- женные жидкой фазой полимера, перемеща- ясь во внешнем магнитном поле, свободно разворачиваются в заданном направлении, сохраняя полученную ориентацию в готовом изделии. При этом анизометричные частицы получают дополнительно механическуюори- ентацию. Polymer-magnetic composites Elena Pogodina The polymer magnets are the materials containingmagnetic filler andpolymer binder. These materials are increasingly gaining mar- ket due toanumber of properties.Themost at- tractive one provides the greater freedomand flexibility in product design than when using conventional magnets. Expert of “Plastics” magazine observes the genesis and improve- menthistoryofpolymer-magneticcompounds, as also their compositions, peculiarities in processing via extrusion, injectionmolding or calendering, and the application spheres of polymer-magnetic products.