Plastics_6_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 36 ТЕМА НОМЕРА /РОБОТЫ И ПЕРИФЕРИЯ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 0 0 ) 2 0 1 1 Итальянский производитель полного спектра вспомогательного оборудования для переработки пластмасс компания Мoretto S.p.A. разработала энергосберегающую систему сушки Eureka, в которой применены новейшие технологические решения Ассортимент поставляе- мого компанией Мoretto оборудования включает системы подачи и загрузки материала, сушки горячим воздухом, влагопоглощения, дробления, микродозирова- ния, объемного и гравиме- трического дозирования, хранения, контроля темпе- ратуры и охлаждения. Специальная линейка вспомогательного оборудо- вания для переработки ПЭТ гарантирует высокую произ- водительность и низкое по- требление энергии. Более того, в соответ- ствии с требованиями за- казчика компания Moretto всегда готова спроектиро- вать и поставить под ключ централизованную систему переработки. Среди клиентов фир- мы— ведущие производите- ли автомобильной отрасли, медицинского оборудова- ния, электроприборов, све- тотехники и аксессуаров для спорта, а также упаковки для всевозможных отраслей. Основной специализа- цией компании являются технологии сушки поли- мерных материалов, и не- давно Moretto представила на рынок систему Eureka — последнюю новинку в этой области. Проект Eureka был раз- работан с целью радикаль- ного снижения энергопо- требления и повышения производительности суши- лок ПЭТ. Он включает три эксклюзивных решения: новые модульные сушилки X Max, устройство управ- ления Flowmatik и бункеры OTX. Модульная концепция сушилок X Max позволя- ет сконструировать боль- шие сушильные системы производительностью до 20 тыс. м 3 /час. Модули мо- гут быть сконфигурированы от 3 до 10 единиц при коли- честве сушильных бункеров до 32. Непрерывность про- цесса обеспечивается по- средством ротации: пока один модуль находится в состоянии регенерации, остальные продолжают работать. При этом поток воздуха является перемен- ным и регулируется авто- матически, в соответствии с технологическими требо- ваниями, согласно которым необходимо не допустить перегрева полимера и из- менения его вязкости. Flowmatic является ав- томатической интегри- рованной системой для распределения воздуха в многобункерных системах. Она обеспечивает точное количество технологиче- ского воздуха, подаваемого в бункеры. Flowmatic управ- ляет всем процессом сушки, осуществляя контроль каж- дого бункера и всех параме- тров процесса (объемной плотности, температуры, времени пребывания в бун- кере и расхода воздуха). Си- стемой используется строго необходимое количество технологического воздуха, рассчитанное в соответствии с типом и количеством под- лежащего сушке полимера. Благодаря этому экономия потребления как энергии, так и воздуха становится очень высокой. БункерOTXимеет новую геометрию, которая решает проблему неравномерности входящих потоков и позво- ляет эффективно управлять процессом. Оптимизиро- ванная диффузия воздуха предотвращает разницу температур в бункере. OTX позволяет получить более однородную влажность материала за меньшее вре- мя, что наряду с контролем влажности приводит к со- кращению времени сушки при более низкой темпе- ратуре. Eureka является инте- грированной системой: по- сле задания всего лишь двух параметров — типа исхо- дного материала и качества продукта на выходе — весь дальнейший процесс осу- ществляется под управлени- ем контроллера Flowmatic и происходит в замкнутом цикле. Таким образом, в про- екте Eureka предложена и реализована новая концеп- ция процесса комплексной сушки: — замена сушильного агрегата модульными бло- ками; — использование интел- лектуальной системы управ- ления воздушными потока- ми Flowmatic; — изобретение бункеров OTX, позволяющих управ- лять процессами гидро- и термодинамики. Сушка: инновационный подход