Plastics_6_2012
w w w . p l a s t i c s . r u 22 ТЕМА НОМЕРА /ПЕРСПЕКТИВНЫЕ МЕТОДЫ ПЕРЕРАБОТКИ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 1 2 ) 2 0 1 2 Из технологий серийного производства литье пластмасс под давлением было и остается наиболее востребованным методом массового выпускаштучных изделий. Однако для изготовления малой партии или единственного экземпляра, в том числе предваряющих само литье, он непригоден. В статье рассмотрены истоки, существующие возможности и перспективы семейства аддитивных технологий, которые уже произвели революцию в сфере быстрого прототипирования и, возможно, произведут еще одну в сфере производства В наши дни самым эффективным спосо- бом производства штучных изделий можно считать литье под давлением, а его верши- ной — литье пластмасс. Нет такой отрасли, где эта технология не нашла бы применения, ведь в отличие от механической обработки при литье остается меньше отходов, и их легче использовать вторично. Однако для литья характерна высокая сто- имость формообразующей оснастки. В то же время «жизненныйцикл» изделия в наше вре- мя невелик, поэтому производитель не может рассчитывать на то, что его расходы окупятся за десятки лет непрерывного производства, а дизайнеры и инженеры-конструкторы стара- ются получить конкурентное преимущество за счет оптимальной конфигурации и мини- мальной массы отдельной детали. Поэтому появилась необходимость из- готовления прототипов — пробных изделий, выпускаемых единично или малой партией. Стоимость формообразующей оснастки можно попытаться снизить, например, в слу- чае, если изделия похожи друг на друга, мож- но моделировать оснастку, используя готовые наборные элементы. По этому принципу ра- ботает система быстрого прототипирования емкостей компании KautexMaschinenbau, но ее сфера применения ограничена технологи- ей экструзионно-выдувного формования. В случае литья под давлением диапазон воз- можных форм почти беспредельно широк, поэтому стоимость оснастки снижают за счет применения менее стойких, чем сталь, но бо- лее легких в обработке материалов, таких как силикон или полиуретан. В то же время для изготовления такой гибкойформынеобходи- ма мастер-модель, идентичная по геометри- ческим параметрам искомой детали. Таким образом, полный спектр задач бы- строго прототипирования включает в себя создание моделей для литья пробных малых партий изделий, оценка внешнего вида и конструктивных решений будущего изделия, Евгений ДРОБЫШЕВ «Выращивание» изделий на «растишках»
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=