Plastics_6_2012

СПЕЦТЕМА/ ПВХ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 1 2 ) 2 0 1 2 w w w . p l a s t i c s . r u 43 вины, органические фосфиты (последние выполняют одновременно функциюкомплексообразующих агентов, подавляющих вредное влияние хлоридов железа, цинка, кадмия). Для придания ПВХ-пластикату (особенно кабельно- му) большей светостойкости в рецептуру вводят краси- тели, которые, поглощая лучистую солнечную энергию, не дают ей проникать в толщу материала и сохраняют свойства пластиката. Наиболее эффективнымпигментом, резко повышающим светостойкость материала, является сажа, вводимая в рецептуру в количестве 1-3 процентов. Поливинилхлоридные пластикаты черного цвета обла- дают большей стойкостью к светостарению, чем темно- синего, красного, зеленого и более светлых тонов. Пластификаторы Для придания ПВХ мягкости и эластичности в ре- цептуру вводят пластификаторы. В зависимости от их количества и химического строения различают вну- триструктурную и межструктурную пластификацию. В результате пластификации улучшаются пластические и эластические свойства полимера, особенно в охлажден- ном состоянии, и, следовательно, понижается темпера- тура стеклования. Это можно объяснить нарушением или ослаблением межмолекулярного взаимодействия в результате проникновения пластификатора между ма- кромолекулами. При введении пластификатора повы- шается и морозостойкость полимера. Чтобы пластифи- цирующее действие не снижалось с течением времени, пластификатор должен обладать хорошей совместимо- стью с полимером. К пластификаторам предъявляются следующие тре- бования: чистота, бесцветность, отсутствие запаха и раз- дражающего действия на кожу и слизистые оболочки, высокая температура кипения (выше 200°С). Пласти- фикаторы, повышающие морозостойкость полимера, должны обладать низкой температурой замерзания. Из многочисленных пластификаторов поливинил- хлорида наибольшее распространение получили сложные эфиры фталевой и фосфорной кислот (дибутилфталат, диоктилфталат), а также эфиры адипиновой, себацино- вой и других жирных кислот. Эти вещества представля- ют собой жидкости различной плотности с температурой кипения выше 200°С и температурой вспышки не ниже 125°С, практически не растворимые в воде. В качестве пластификаторов также применяют эфиры полиэтилен- гликолей, углеводороды, производные природных нена- сыщенных высших кислот, эпоксидные соединения. Выбор пластификатора зависит от требований к по- лимерному материалу. Применяется он в количестве от 30 до 50 процентов (по массе), чтобы предел прочности при растяжении листового поливинилхлорида не был ниже 20 МПа, а удлинение — не менее 200 процентов. Процесс пластификации состоит из смешения по- рошкообразного поливинилхлорида с пластификато- ром, вызревания массы и последующей обработки ее на вальцах при повышенной температуре. В кабельный пластикат, кроме основного пласти- фикатора, добавляют 15-20 процентов трикрезилфос- На правах рекламы