Plastiks_6_2013

ТЕМА НОМЕРА /ЭФФЕКТИВНЫЕ ТПА П Л А С Т И К С № 6 ( 1 2 4 ) 2 0 1 3 w w w . p l a s t i c s . r u 20 вался дефект «разнотонный ореол» в районе центрального литникового впуска; — наладчик ТПА увеличил температуру горячего канала пресс-формы — на отливке появился «наплыв» материала; — для лучшего течения расплава в поло- сти пресс-формы наладчик ТПА «закрыл» охлаждение пуансона — устранился «на- плыв», но образовалась впадина; — впадину «устранили» путем надавлива- ния изделием на угол рабочего стола и стали поступать так регулярно. Данный случай реален и, увы, система- тичен. Между тем важность термостатиро- вания пресс-формы нельзя недооценивать. Для устранения дефектов надо было знать, что для оптимального литья под давлением температура пресс-формы не должна быть ниже температуры стеклования полимера. В противном случае выполнение жестких тре- бований по соблюдению точности геометри- ческих размеров становится весьма проблематичным, и возможно проявление не- устранимых геометрических искажений. Влияние температуры поверхности пресс-формы для литья на морфологию материала можно просле- дить по кристаллизацион- ному эффекту. Кристал- лизация происходит при значительно меньшей тем- пературе, если температура пресс-формы опускается ниже температуры стекло- вания. Корень большинства проблем литья под давлением кроется в недостаточном охлаж- дении или термостатировании пресс-формы. Причины этому бывают разные: — слесарь-установщик не знает схемы внутренних каналов пресс-формыи подклю- чает шланги системы охлаждения неверно; — коррозия и отложения накипи в кана- лах охлаждения пресс-формы и подводящих трубопроводах препятствуют должному на- пору хладагента, или «подача передавливает обратку» — циркуляции хладагента нет; —мощность и конструкция термостата не соответствуют размеру пресс-формы или ко- личеству отдельных контуров охлаждения; — перегреву пресс-формы не уделяется должного внимания, и все усилия для под- держания качества изделий сводятся к часто- му смазыванию оснастки, напрасному уве- личению времени цикла, «вечной наладке» параметров. Следует помнить, что рост температуры поверхности пресс-формы даже на 17°C может привести к двукратному увеличению времени цикла. Оценка качества литых изделий На практике качество литых изделий ча- сто оценивают по результатам измерения приведенной вязкости в растворе, следуя неким эмпирическим правилам, которые гласят: «Изделие из пластмассы признается негодным и должно быть отбраковано, если величина приведенной вязкости материала после технологического цикла отличается более чем на 10 процентов в меньшую сто- рону от величины приведенной вязкости до технологического цикла». Основные недо- статки описанной процедуры— относитель- но долгий процесс анализа и значительные количества отправляемых в слив раствори- телей.