Plastiks_6_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 58 ИЗДЕЛИЯ И ПОЛУФАБРИКАТЫ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 2 4 ) 2 0 1 3 вого следа (благодаря чему утолщение на дне минимально) и высоты резьбовой части на горлышке (одновременно уменьшаются раз- мер и масса крышки). В случае литья под давлением имеет зна- чение не только конструкция оснастки сама по себе, но и применение горячеканальных систем, в частности специализированные решения предлагает компания Husky. При технологии прямого прессования литник от- сутствует полностью, что также дает неко- торое снижение веса. Лидер в производстве таких машин — Sacmi. Максимального эффекта добиваются производители специализированного обо- рудования за счет комплексного подхода. Последняя разработка уже упомянутой Sidel — пол-литровая ПЭТ-бутылка весом менее 8 граммов. Время цикла в этой сфере также значи- тельно уменьшилось. Лидеры отрасли — производитель специализированных ТПА e-Cap компания ENGEL и производитель оборудования для прямого прессования Sacmi — предлагают машины, способные обеспечивать время цикла менее 3 секунд. Однако самый впечатляющий результат был достигнут в смежном секторе. Компа- ния Tetra Pak создала специализированный ТПА, изготавливающий полимерную часть композиционных асептических бутылок для молока Tetra Evero Aseptic, который обладает литьевым циклом в 1,44 секунды. Малораз- мерная литьевая машина интегрирована не- посредственно в разливочную линию. Кроме того, с 90-х годов было разрабо- тано и сертифицировано несколько тех- нологий переработки ПЭТ «из бутылки в бутылку», другими словами, такой вто- ричный ПЭТ не уступает первичному по своим качествам и пригоден для контак- та с пищевыми продуктами. Подобное оборудование производят компании Buehler, Erema, Starlinger и другие. В других секторах потребительской упаковки дела рециклинга выглядят не так радужно. В частности значи- тельные сложности возникают при переработке многослойных и ком- бинированных отходов. Разлагающаяся альтернатива Попытка решить проблему от- ходов упаковки привела к внедре- нию в эту сферу биоразлагаемых и компостируемых материалов. Хотя, в отличие от рециклин- га, их применение полно- стью выводит материал из оборота, а компостируемые материалы еще и требуют специфических условий ути- лизации, есть вероятность, что их примене- ние положительно отразится на состоянии окружающей среды. Некоторые материалы, такие как полимолочная кислота, способны разлагаться и сами по себе, а в других случаях могут помочь оксобиоразлагаемые добавки, например, производимые британской ком- панией Wells Plastics. Из новинок последнего времени стоит от- метить появление новых марок материалов Ecovio концерна BASF. Ранее эта линейка компостируемых материалов применялась для производства пленок. Новые марки раз- работаны для переработки термоформова- нием и литьем под давлением. Таким образом, наиболее выгодный путь избавиться от отходов — рециклинг — ока- зывается не всегда возможным, а альтерна- тивные пути не всегда выглядят однозначно выигрышными. Будем надеяться, что индустрия пласт- масс сможет решить стоящие перед упако- вочной отраслью проблемы, не растеряв по дороге своих преимуществ. The paradoxes of plastic packaging Evgeniy Drobyshev Plastic containers and packaging have sig- nificantly changed our life just like somemore recognized great inventions. At the same time wasted plastic packaging has created one of the today’smajor ecological issues. Nowpack- aging industry development is driven by three trends which are often controversial to each other. These are higher content of plastics in container and packaging sectors, less mate- rial required for product unit and less plastic waste in household waste structure. Фото Tetra Pak Фото Teknor Apex