Plastics_6_2014

ТЕМА НОМЕРА /ПЛЕНКИ, ТРУБЫ, ПРОФИЛИ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 3 5 ) 2 0 1 4 w w w . p l a s t i c s . r u 25 провисающий или более длинный участок полотна немного отстает и образует неболь- шое вздутие. Если провисание невелико, та- кое вздутие останется неизменным, однако если провисание будет слишком сильным, то вздутие быстро увеличивается и затем лопается, участок полотна протягивается через приемно-тянущие валки со складкой, а перед валками снова возникнет вздутие, которое также лопнет, затем вырастет сле- дующее вздутие и так далее — дефект будет повторяться. Из-за неравномерного кон- такта между приемно-тянущими валками изнутри пленочного рукава пропускается воздух, вызывая прерывистое изменение диаметра пленочного рукава и складки на полотне пленки. Обнаружить неоднородность и предпри- нять корректирующие воздействия можно, тщательно проверяя степень овальности каждого из тянущих валков. Приемно-тянущие валки должны быть установлены строго по центру и горизон- тально над экструзионной головкой и вы- ровнены в соответствии с линией смыкания складывающих щек. Слишком большая вы- сота расположения приемно-тянущих валков может вызвать нестабильность пленочного рукава, особенно при получении рукавных пленок из ЛПЭВД. Давление между при- жимными валками должно быть однородным вдоль всей их длины и достаточным, чтобы предотвратить утечку воздуха из пленочного рукава, а также для обеспечения стабильной линейной скорости протяжки. Чрезмерное усилие прижима тянущих валков может вызвать блокирование и по- вреждение пленки в местах сгибов. Слипа- ние полотен также возможно, если пленка попадает в приемно-тянущие валки слиш- ком горячей. Даже незначительная несоосность валков в складывающем устройстве приводит к сме- щению пленочного рукава. Для обнаруже- ния проблемы несоосности или натяжения полотна нужно наблюдать за краем наматы- ваемого рулона. Если края полотна пленки периодически смещаются с обеих сторон, то проблема чаще всего связана с реверсив- ным вращением приемно-тянущего устрой- ства. Если край полотна смещается только к одной стороне, то причина проблемы — в несоосности приемно-тянущих валков. Складывающие щеки До входа в приемно-тянущие валки пленочный рукав цилиндрической фор- мы складывается в плоское полотно с по- мощью сходящихся плоских несплошных рам — складывающих щек (рис. 2). Размер их может значительно раз- личаться—от узких (30 см) до очень широких (более чем 6 м). На высокопроизводительных линиях при изменении ширины пленочного полотна складываю- щие щеки обычно автоматически сдвигаются и поворачиваются на нужный угол. Для предотвращения смещения пле- ночного рукава в сторону с обеих сторон от складывающих щек обычно монтируются ограничительные направляющие треуголь- ной формы (рис. 3). Они при необходимости выполняют закладку фальцев с обеих сторон складываемого полотна пленки. Трение между пленкой и всеми элементами системы сложения не должно быть слишком высоким, иначе возможно смещение или «при- хватывание» пленки, вызывающее складки. Вероятность образования складок увеличивается, если пленка еще очень горячая или площадь кон- такта между складывающими щека- ми и пленкой слишком велика. Складывающие щеки должны быть выровнены относительно приемно-тянущих валков и разведе- ны строго симметрично. Обычно угол сведе- ния щек составляет от 24 до 30°. При пере- ходе от цилиндрической формы пленочного рукава к плоскому двойному полотну суще- ствует чисто геометрическое несоответствие длины материала, отсчитываемой от разных точек на окружности цилиндра в начальный момент сложения до линии между склады- вающими валками. Разница в длине зависит от величины угла сведения складывающих щек. Например, для угла сложения 11° такая разница в длине участка посередине склады- ваемого пленочного рукава и участков по его бокам составит 0,34% (рис. 4). Чем дольше на стадии сложения средняя часть пленочного рукава соприкасается с по- верхностью складывающих щек, тем сильнее сопротивление, а соответ- ственно и замедление такого участка движущейся пленки. Поэтому пленка в этой зоне подвергается большему на- пряжению и немного дефор- мируется. Пленочный рукав из более жестких полимеров труднее растянуть или сжать при переходе от цилиндриче- ской формы в двойное пло- ское полотно. Из-за этого Рисунок 2. Складывающее устройство Рисунок 3. Боковые ограничители для сложения пленочного рукава Рисунок 4. Геометрические особенности при сложении пленочного рукава