Plastics_6_2014

w w w . p l a s t i c s . r u ТЕМА НОМЕРА /ПЛЕНКИ, ТРУБЫ, ПРОФИЛИ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 3 5 ) 2 0 1 4 Первым этапом такого упрощения стала разработка многочисленных функций автоматизации, таких как запись значений измерений с последующей оптимиза- цией, автоматическая кали- бровка, а также компенса- ция усадки и температуры в интегрированном режиме. Следующий шаг за- ключался во внедрении са- мооптимизирующегося и удобного в использовании программного обеспечения AUREX, в основе которо- го лежит цифровой блок оценки данных. Переход на цифровую технологию блока оценки позволяет по- лучить точные данные и обеспечить по- вышенную точность изме- рения и надежность за счет отслеживания и устранения характерных искажений или наложения сигналов в про- цессе их обработки. Третья стадия заключа- лась в проработке техноло- гии измерения, что позво- лило обеспечить простую и надежную механику про- цесса без необходимости в техническом обслуживании оборудования. Новая тех- нология получила название AUREX m-line. В этих си- стемах ультразвуковые дат- чики устанавливаются не внутри больших и дорого- стоящих корпусов из нержавеющей ста- ли, а в специаль- ных устройствах, оптимизирован- ных под данный процесс и осна- щенных системой пневматической регулировки под требуемый диа- метр трубы. За счет такой конструкции устраняется необ- ходимость использования специальных аксессуаров, которые ранее были нужны при изменении диаметра трубы, например, направ- ляющих и уплотнительных колец. Таким образом, стои- мость готовой системы мо- жет оказаться на 30% ниже, чем традиционного ультра- звукового оборудования. Еще одним преимуществом пневматической системы регулировки датчиков явля- ется минимальная длитель- ность подготовки к измере- ниям при запуске линии или изменении диаметра трубы. Новые системы AUREX m-line устанавливают высо- кие стандарты качества: они не требуют технического обслуживания, и им нужно лишь небольшое количе- ство технической воды для обеспечения ультразвуково- го контакта. Этого удалось добиться за счет гибкого и фиксирующегося под- пружиненного соединения между держателем датчика и измеряемой трубой. За счет продуманной конструк- ции системы «держатель- датчик» обеспечивается вы- сокая гибкость работы. Так, благодаря наличию муфты и подпружиненных элемен- тов, держатель может незави- симо перемещаться вверх и вниз при прохождении более толстых участков трубы, что предотвращает возможные повреждения датчиков. В ка- честве опционального реше- ния система AUREX m-line может оснащаться модулем измерения диаметра. В состав AUREX m-line входит 15-дюймовый сен- сорный дисплей для ото- бражения результатов из- мерения, обеспечивающий удобство управления, а так- же цифровой блок оценки данных dIUS. AUREX m-line предна- значена для оценки тол- щины стенок однослойных труб диаметром 125-500 мм (модель AUREXm-line 500) и 250-630 мм (модель AUREX m-line 630), имеет функции автоматической калибров- ки ультразвуковой системы, гравиметрического контроля и определения веса изделия на погонный метр. Немецкая компания iNOEX GmbH известна своими инновационными системами автоматизации экструзии труб. AUREX — ультразвуковая технология измерения толщины стенок, разработанная фирмой, — успешно применяется в течение уже двух десятилетий. В последние годы компания сосредоточила свои усилия на разработке решений, позволяющих повысить удобство использования и управления ультразвуковыми системами Будущее — за AUREX m-line 34