Plastics_6_2014

ТЕМА НОМЕРА /ПЛЕНКИ, ТРУБЫ, ПРОФИЛИ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 3 5 ) 2 0 1 4 w w w . p l a s t i c s . r u 42 принципу «все в одном». В этом случае на самоходное шасси размещают все элементы сварочных машин, включая автономный ис- точник электроэнергии. Тенденция максимальной механизации наиболее трудоемких подготовительных ра- бот реализована на самоходных сварочных машинах на гусеничном шасси с гидравли- ческим приводом зажимов, а также гидрав- лическим приводом подачи торцевателя и нагревателя в зону сварки (рис. 2). Производство подобного оборудования освоено некоторыми европейскими и ки- тайскими производителями, но наибольшее распространение оно получило в США, где сварочные машины эксплуатируются в ком- плексе с механизированными системами по- дачи трубных заготовок. В результате систем- ноймеханизации сварку даже самых больших труб может производить всего один сварщик. Вместе с тем при сварке в стесненных усло- виях выглядит вполне логичным применение машин упрощенной конструкции (рис. 3). Некоторые про- изводители свароч- ных машин, учиты- вая существование такого варианта тех- нологии, как сварка при высоком дав- лении, выводят на рынок машины с увеличенным в не- сколько раз рабо- чим усилием смы- кания. Впрочем, в России пока наибо- лее востребованной является технология сварки НИ при низком давлении. Совершенствуя и усложняя машины, практически все производители параллель- но развивают производство бюджетных раз- новидностей сварочной техники, наиболее востребованных в России, за исключением самых богатых регионов. Выбирая относи- тельно дешевые машины, покупатель дол- жен провести особенно тщательную провер- ку адекватности их основных характеристик требованиям технологии. Тенденция автоматизации и компьюте- ризации наиболее эффективно реализуется в цеховых машинах по производству сварных фитингов (рис. 4), поскольку в заводских условиях машины самой сложной конфи- гурации работают надежно, существенно повышая производительность труда. Развитие технологии В последние годы технология сварки НИ получила мощные импульсы к развитию. Важными стимулами ее совершенствова- ния являются появление сверхбольших труб и расширение ассортимента марок трубных полиэтиленов [6, 7]. Последняя причина побудила международную организацию по стандартизации ISO сделать попытку регла- ментировать сварку новейших марок ПЭ- 100, учтя существование трех существенно различающихся процедур. В результате создан стандарт ISO 21307:2011 и соответ- ствующий ему ГОСТ Р 55276-2012, содержа- щий дополнительную четвертую процедуру, полезную при сварке в неблагоприятных условиях. Эти документы дают сварщикам- технологам надлежащей квалификации воз- можность выбора подходящей процедуры и оптимальных параметров сварки. В ГОСТР 55276-2012 установлена граница применимости стандартных технологий по толщине стенки—не более 70 мм. Для сварки более толстостенных труб технологам следу- ет получать рекомендации производителей труб и техники и экспертов по сварке. Следует добавить, что указания авторитетного в Ев- ропе Немецкого общества сварки (Deutscher Verband fuer Schweissen, DVS) устанавливают дополнительные рамки в виде ограничений по показателю текучести расплава материала свариваемых труб и температуре окружающей среды во время сварки. Следовательно, сварщикам необходимо четко понимать, что стандартные режимы, в том числе записанные в памяти автоматиче- ских машин, нуждаются в корректировках, если процесс осуществляется за пределами нормативных ограничений. Рисунок 4. Цеховая сварочная машина с ЧПУ