Plastics_6_2014

w w w . p l a s t i c s . r u ТЕМА НОМЕРА /ПЛЕНКИ, ТРУБЫ, ПРОФИЛИ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 3 5 ) 2 0 1 4 Системы Previero, при- меняемые на заводах по вы- пуску автомобильных шин, используются для эффек- тивного измельчения каучу- ка, поступающего в виде кип весом 25, 35 или 100 кг, в ре- зиновую крошку требуемого размера и ее последующего хранения, стабилизации и дозирования в смесители. Типичный технологиче- ский участок с использова- нием этих систем выглядит следующим образом. Вна- чале установлены подающие конвейеры, дозированно помещающие кипы каучука в дробилку, производитель- ность которой может со- ставлять от 5 до 20 т/ч. Далее находятся блендеры про- изводительностью от 2 до 10 т/ч, которые осуществля- ют предварительное смеши- вание измельченного мате- риала, поступающего затем на промежуточное хранение, и обеспечивают тем самым его однородность. Выгрузка материала из системы хране- ния может осуществляться со скоростью 23-30 т/ч, что повышает эффективность производственной линии и позволяет немедленно на- чать приготовление резино- вой смеси в любой момент. После выгрузки резиновая крошка попадает на взве- шивающие конвейеры, ко- торые контролируют массу материала и подают его уже непосредственно в резино- смеситель. Одной из наиболее инте- ресных особенностей обо- рудования Previero является возможность полностью ав- томатического управления системой подачи резины, в том числе процессом взве- шивания материала перед началом смешивания. Си- стема может автоматически подавать кипы на дробилку, дозировать добавку, пре- пятствующую слипанию, и направлять материал в блен- деры и резиносмесители. Некондиционный мате- риал перед измельчением анализируется на совмести- мость с компонентами сме- си. При этом определяются технологические параметры, необходимые для получения конечного продукта задан- ного и неизменного каче- ства. Все это позволяет пере- работчикам получать более качественную резиновую смесь со стабильными харак- теристиками и обеспечивать однородность параметров получаемых компаундов как в рамках одной партии, так и между партиями. Таким образом, снижается веро- ятность получения смесей, не соответствующих задан- ным параме- трам качества, следовательно, уменьша е т ся количество не- кондиционных шин и сглажи- ваются коле- бания качества продукции. Процессы измельчения каучука и подготовки резиновой крошки к смешению представляют собой важный этап в производстве различных изделий, в особенности шин, где крайне важна эффективность работы технологической линии. Итальянская компания Previero N. S.r.l. предлагает оборудование, которое не только обеспечивает высокую скорость работы, но и позволяет повысить качество продукции ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА Previero более 90 лет производит различные системы измельчения и уже полвека занима- ется технологиями переработки резины. В настоящее время компания является одним из ведущих производителей и по- ставщиков линий по измельчению и смешиванию резино- вой крошки из натурального и синтетических каучуков, на- пример, стирол-изопрен-стирольных, стирол-бутадиеновых, бутадиеновых, натуральных, бутадиен-нитрильных, а также СКЭПТ-каучуков. Линии измельчения Previero используются в самых различных процессах переработки резины, вклю- чая полимеризацию, производство шин и клеев, компа- ундирование, смешивание, экструзию, девулканизацию и рециклинг. Дочернее предприятие Previero, компания Sorema, рабо- тает с 1976 года и является лидером в области вторичной переработки пластмасс. Sorema предлагает широкий ассор- тимент решений для рециклинга бытовой и сельскохозяй- ственной пленки, ПЭТ-бутылок, ПС-контейнеров и других пластиков, в том числе системы для горячей, холодной или химической мойки. Дробилки Previero повышают качество шин 44