Plastics_6_2014

СПЕЦТЕМА/ АВТО- И ЭЛЕКТРОПЛАСТИКИ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 3 5 ) 2 0 1 4 w w w . p l a s t i c s . r u 59 На правах рекламы онные листовые материалы под брендом senosan ® для применений в интерьере и в экстерьере транспортных средств. Senoplast делает ставку именно на специаль- ные многослойные листы для беспроблемного термо- формования. Листовые материалы SENOSAN ® для экстерьер- ных деталей дают произво- дителям автокомпонентов УФ-стабильную, полностью окрашенную поверхность класса А, а слои из различ- ных пластиков имеют высо- кие показатели прочности и термоустойчивости. Детали из таких материалов успеш- но заменяют композитно- волокнистые части эксте- рьера, которые обязательно подлежат последующему шлифованию и покраске. Для изготовления ин- терьерных компонентов Senoplast предлагает специ- альные листовые пластики с износостойким тиснением и прорезиненной поверхно- стью (марка Softfeel ® ). Материалы под брендом senosan ® являются лидером продаж на рынке полимер- ных листовых материалов для транспортной промыш- ленности благодаря следую- щим факторам: —отличная устойчивость к УФ-излучению; — особо пластичные свойства материала, необ- ходимые для процесса тер- моформования; — отсутствие отклоне- ний в цвете от поставки к поставке; — использование высо- копрочного и термоустой- чивого сырья; — гарантия высочайше- го качества поверхности, отвечающего требованиям автомобильной промыш- ленности; — наличие технической поддержкина этапемонтажа, склеивания и применения технологий упрочнения, осу- ществляемой специалистами Senoplast. В связи с растущим у ав- топроизводителей желанием придания индивидуальности транспортному средству, раз- работкой новых приводных технологий и ужесточением требований к транспортным средствам специального на- значения серийность в про- изводстве определенных моделей снижается. В этой ситуации термоформование становится все более инте- ресной технологией, гаран- тирующей производителям и потребителям высокое качество продукции при невысоких инвестиционных расходах. Coextrusion plastics for transport industry Andreas Fibich Production of small and medium lots of large parts canbe effectivelyperformed with thermoforming pro- cess. The technology apply- ing low pressure allows to significantly reduce item’s weight and production costs compared to similar components moulded of fiber composites or casted of steel or aluminum. Co- extrusion sheet materials marketed under senosan® brand provide processors with indisputable advan- tages in this processing segment.

RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=