Plastics_6_2016

ТЕМА НОМЕРА /ИННОВАЦИИ В ЭКСТРУЗИИ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 5 7 ) 2 0 1 6 26 трузионной головки. Этот параметр также влияет на то, насколько тонкой может быть изготовлена пленка. Стабильность рукава из ЛПЭНП улучша- ется при смешивании его с небольшим ко- личествомПЭНП, который благодаря длин- ным разветвлениям в молекулярных цепях образует достаточно много переплетений, обеспечивающих деформационное упроч- нение, что предотвращает явление резонанса при вытяжке экструдата. Затруднения при производстве рукавных пленок более серьез- но проявляются при экструзии ЛПЭНП с «гомогенным» распределением сомономера по сравнению с ЛПЭНП, синтезированно- го с помощью катализатора Циглера-Натта. Однако полимерные композиции, в которых базовым является ЛПЭНП с «гомогенным» распределением сомономера, дают возмож- ность получить пленки в широком диапазо- не рабочих характеристик с гарантированно высокой стабильностью пленочного рукава. ПЭНП в качестве компонента смеси с ЛПЭНП обычно обеспечивает некий ком- промисс: улучшенную стабильность пленоч- ного рукава (то есть показателей процесса экструзии) и хорошие оптические свойства, но уменьшенное сопротивление ударным нагрузкам. Такое соединение может ока- заться неблагоприятным, если основной компонент смеси — гомогенный ЛПЭНП, а необходимое содержание ПЭНП для об- легчения процесса экструзии может вызвать серьезное ослабление сопротивления удар- ным нагрузкам у конечного продукта. Переработка бимодальных фракций Полиэтилен для производства пленок часто включает по крайней мере две поли- мерные фракции, которые отличаются по молекулярной массе. Фракция с меньшей массой улучшает способность к переработке полимера, в то время как фракция с большей молекулярной массой гарантирует хорошие механические свойства. Для экструзии бимодального полиэти- лена важно точно подобрать технологиче- ские режимы, иначе из-за недостаточного плавления в получаемой пленке возможно формирование гелеобразных включений, а в результате перегрева формируются прига- ры на поверхностях каналов, и оборудование приходится часто чистить. Для получения бимодальной полиэтиле- новой композиции используют различные способы полимеризации и конфигурации реакторов, включая смешение в расплаве, ряд установленных последовательно реак- торов и единичные реакторы, работающие с биметаллическими каталитическими си- стемами. Обычно газофазная полимеризация про- исходит в многоступенчатом каскаде реак- торов, установленных последовательно, где в одном реакторе может быть получен высокомолекулярный компонент, а в дру- гом— низкомолекулярный. Одним из вари- антов получения бимодальной композиции является полимеризация реакторной смеси в единичном реакторе, например с исполь- зованием мультикаталитической системы. Другой способ —постполимеризационное смешение или соединении двух одномодаль- ных марок полиэтилена. В бимодальном по- лиэтилене плотность высокомолекулярного компонента ниже, чем плотность низкомо- лекулярного компонента, а содержание со- мономера выше в полимере с высокой мо- лекулярной массой. Совместимость между ПЭНП или ЛПЭНП и ПЭВП бывает затруднена из-за характерных различий в их вязкости. Не- достаточная гомогенность смеси приводит к снижению механических свойств и осла- блению оптических свойств получаемых пленок. Необходимую однородность свойств пленок можно получить, если конструкция шнека экструдера обеспечивает хорошее смешивание и гомогенизирование распла- ва. Переходя на переработку полимера с меньшим удельным весом, с большей ско- ростью плавления и более высоким коэф- фициентом трения, нужно выбирать другую конструкцию шнека, чтобы отрегулировать такие особенности полимера. Оптимальное смешение компонентов можно выполнить с помощью двухшнекового экструдера, пред- почтительно со встречным вращением шне- ков до загрузки расплава смеси в экструдер для изготовления рукавной пленки. Compound Formulations for Blown Films Alexander Kutovoy The main complex of film characteris- tics depends on production method, film structure (single or multilayer) and design features of the equipment used. However, polymer compound grade gets the priority in film processing by blow extrusion. An expert of our magazine describes the features of compounds taking as an example blends of various PE grades, and gives advice on pro- cessing modes for bimodal fractions that will allow to reach a compromise between pro- cessability and physical/mechanical proper- ties of the final product. w w w . p l a s t i c s . r u