Plastics_6_2017

ТЕМА НОМЕРА /ПЛАСТИКИ: ИННОВАЦИИ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 6 8 ) 2 0 1 7 многослойные сорбенты в значительной степени отвечают современным требовани- ям, предъявляемым к качеству материалов, используемых для разработки защитной и специальной одежды, а также респираторов нового поколения. Важным является тот факт, что в Рос- сии существует целый ряд предприятий (АО «ВНИИСВ», АО «КазХимНИИ», ООО «Лирсот», ОАО «ЭНПО «Неорганика», ООО «Респираторный комплекс» и другие), произ- водящих высокотехнологичные волокнистые полимерные сорбенты и изделия из них, по свойствам находящиеся на уровне лучших за- рубежных аналогов, а в ряде случаев и превос- ходящие их. Специализированнымиинститу- тами проводятся научно-исследовательские работы по совершенствованию имеющихся и разработке новых инновационных техно- логий получения волокнистых сорбентов. Эти материалы могут составить достойную конкуренцию волокнистым сорбентам, про- изводимым ведущими зарубежными фир- мами, и помочь не допустить зависимости отечественной системы защиты войск, пред- приятий химической и нефтехимической промышленности, а также населения от за- купок зарубежной продукции. Литература 1. Генис А.В, Усов В.В., Идиатулов Р.К. Патент РФ №62931 «Установка для получения сорбционно- фильтрующих нетканых материалов из растворов полимеров аэродинамическим формованием. 22.08.2006. 2. Кузнецов А.В., Генис А.В. и др. Оценка влияния структуры композиционного нетканого материала на его эксплуатационные характеристики // Химические волокна. — 2015. —№6. — С. 68-74. 3. Das D. CompositeNonwovenMaterials:Structure, Properties andApplications.TheTextile Institute: Elsevier, 2014. P. 252. 4. Генис А.В., Кузнецов А.В. и др. Оптимизация технологического процесса получения комбинирован- ных фильтровально-сорбционных композиционных материалов // Пластические массы. —2016. —№7, №8. — С. 56-61. 5. Генис А.В., Кузнецов А.В., Белоусов О.А. и др. Патент РФ№2607585 «Многослойный фильтровально- сорбционный нетканый материал». 16.11.2015. 6. БоярскийА.В., РешетниковВ.М. Анализ существующих средствиндивидуальной защитыорганов дыха- ния человека в чрезвычайных ситуациях // Предупреждение и ликвидацияЧС.—2011.—№3.—С. 10-16. 7. БорисовА. Развитие средствиндивидуальной защитыкожифильтрующего типа в ведущих зарубежных странах // Зарубежное военное обозрение. — 2016. —№9. — С. 52-55. Promising Fibrous Polymeric Sorbents Alexander Genis, Alexander Kuznetsov Our experts acquaint readers with one of the most promising modern polymer materials of tech- nical purpose, fibrous sor- bents. The beginning of the article gave a classification of fibrous polymeric sor- bents and considered the main groups thereof. The second part presents the groups of filled and mul- tilayered (hybrid) fibrous sorption-active polymeric materials, discusses their benefits and disadvan- tages. Группы волокнистых полимерных сорбентов Основные эксплуатационные свойства полимерных сорбентов Преимущества Недостатки Активированные углеродные волокна • сорбционная активность по йоду 105-130% • суммарный объем пор 0,45-0,85 см 3 /г • содержание углерода 85-99% • разрывная нагрузка 25-300 Н • гораздо более высокая динамика сорбции по сравнению с активированными углями • высокие физико-механические свойства • сорбционная активность и физико- механические свойства материала сильно зависят от вида исходного сырья для карбонизации • высокая цена Ионообменные волокна • статическая обменная емкость по основным группам 0,6-5,0 мг-экв./г • статическая обменная емкость по кислотным группам 0,5-3,5 мг-экв./г • обладают лучшими кинетическими характеристиками по сравнению с зернистыми ионитами • имеют широкую сырьевую базу (продукция и отходы действующих производств и переработки ПАН- волокон) • применяются токсичные реагенты • волокна сильно набухают в воде Импрегнированные волокнистые сорбенты • время защитного действия от паров NH 3 , Cl, SO 2 , HCl не менее 20 мин. • разрывная нагрузка не менее 400-600 Н • содержание сорбентов на ткани 15% • сопротивление воздушному потоку не более 20 Па • высокие физико-механические свойства • низкое сопротивление воздушному потоку невысокая доля содержания сорбента Наполненные волокнистые материалы • содержание наполнителя 40-60% • разрывная нагрузка 10-30 Н • воздухопроницаемость 160-480 дм 3 /м 2 ˙ с • сорбционная емкость по бензолу 140-160 мг/г • высокая доля содержания наполнителя • сорбционно-активный наполнитель надежно закреплен внутри полимерной матрицы • высокая воздухопроницаемость сорбционная активность и физико- механические свойства материала сильно зависят от типа полимерной матрицы (ПАН, ПУ или ПП), а также способа введения наполнителя (в раствор полимера или в процессе формования) Многослойные волокнистые сорбенты • разрывная нагрузка не менее 300 Н • сопротивление воздушному потоку 15-60 Па • время защитного действия не менее 20 мин. • возможность очистки сложных по составу выбросов, содержащих вещества различной природы • высокие физико-механические свойства применение термоклея может снижать сорбционную активность материала и увеличивать сопротивление воздушному потоку Таблица 2. Основные эксплуатационные свойства, а также преимущества и недостатки различных групп волокнистых полимерных сорбентов w w w . p l a s t i c s . r u 29