Plastics_6_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 34 СПЕЦТЕМА/ ВЫДУВНОЕ И ТЕРМОФОРМОВАНИЕ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 6 8 ) 2 0 1 7 технологического процесса, непосредствен- ное вплавление пленки было невозможно. Немецкая компания Treofan Group, один из ведущих мировых про- изводителей биаксиально- ориентированного поли- пропилена (БОПП), разработала новую пленку для создания вплавляемых этикеток (IML) для процесса термоформования. Инновационная поверхность обеспечивает стабильное свари- вание термоформующейся и эти- кеточной пленок при сравнительно низких температурах и давлении. Получаемая упаковка похожа на изделия, изготавливаемые методом литья пластмасс под давлением. После проведения ком- плексных испытаний, в том числе совмест- но с компанией Illig Maschinenbau GmbH & Co. KG, немецким производителем машин и инструментов для термоформования и упа- ковочной техники, новая пленка была выпу- щена на рынок под маркой Treofan EPT [4]. Производитель оборудования для термо- формования Illig (Германия) представил но- вейшую систему упаковки. Созданы возмож- ности технологии этикетирования в форме при термоформовании (IML-T) на линии, включающей стадии фасовки и упаковки молочных продуктов с соблюдением сани- тарных и гигиенических требований. Использование этой технологии имеет су- щественные экономические преимущества: у изделий, полученных методом термоформо- вания, более тонкие стенки и меньший вес по сравнению с отлитыми изделиями; рас- ходуется меньше материала, потребляется меньше электроэнергии; есть возможность применения многогнездных форм [5]. Достижения автоматики AMUT Group разработала программное обеспечение для термоформующего обору- дования, которое позволяет автоматически адаптировать параметры цикла на основа- нии скорости. Диагностическая система устанавливает проблему и автономно ее ре- шает. На дисплее нагревательной печи выво- дится изображение геометрии пресс-формы. AMUT представила модель ACF 820 по- следней серии термоформовочных машин. Эта модель настроена на трех станциях (фор- мирование — резка — укладка). Установка позволяет обрабатывать толстые листы без необходимости предварительного нагрева. Серия предназначена для производства упаковки из очень широкого спектра поли- мерных материалов и обеспечивает высокую повторяемость самых разных изделий: лот- ков, крышек, стандартных контейнеров, цве- точных горшков, контейнеров типа раковины моллюска, детских контейнеров и тарелок. Установка ACF имеет модульную кон- струкцию, может быть различной конфи- гурации и дооснащаться верхними и ниж- ними устройствами для штабелирования, трехосным роботом, специализированными узлами для обращения со стопками изделий, вспомогательными пуансонами (для пред- варительной вытяжки) на верхней и нижней плитах формы с сервоприводом, высоко- качественным узлом смыкания полуформ и вырубки, устройствами быстрой замены оснастки, печами с энергоэффективными нагревателями. Помимо этого установки ACF могут интегрироваться с системой эти- кетирования в форме (IML) и с боковыми роботами, обеспечивающими размещение этикеток в формующей полости [6]. Модель OMV RM77 Revolver итальянской фирмы OMV, входящей в состав швейцар- ской промышленной группы Wifag-Polytype Holdings Ltd, — это полностью автоматиче- ская установка для производства стаканчи- ков и тюбиков с вырубкой изделий внутри формы. В ней используются вращающиеся компоненты, в частности поворотная форма. Оснастка состоит из трех полуформ— одной негативной и двух позитивных, которые раз- мещены на одной вертикальной оси. Нега- тивная полуформа перемещается по всей линии (с начальной до конечной станции), а две позитивные полуформы работают поочередно вместе с негативной формой. Такая конструкция позволяет материалу оставаться в формующей полости дольше, что повышает качество изделия и увеличе- ние производительности. На установке можно получать до 174 тыс. стаканчиков в час. Разработчики утвержда- ют, что данная установка является первой в мире, на которой можно реализовывать бо- лее 50 циклов формования в минуту. Перемещение формы происходит посред- ством электродвигателя с большим пусковым моментом. Все остальные перемещения (по- ворот, вырубка и штабелирование) осущест- вляются с помощью серводвигателей. На RM77 можно получать изделия из ПП, ПС, ПЛА, ПЭТ и многослойных листов. Уста- новка оснащена системой быстрой замены оснастки, быстросъемными фитингами для подключения водных, воздушных линий. Канадская компания GN Thermoforming Equipment вывела на рынок высокоско- ростную линию модели GN800 для фор- мования/вырубки/штабелирования. В