Plastics_6_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 35 СПЕЦТЕМА/ ВЫДУВНОЕ И ТЕРМОФОРМОВАНИЕ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 6 8 ) 2 0 1 7 установке GN800 имеется дополнительное пространство между станциями формова- ния и вырубки, что позволяет повышать интенсивность охлаждения изделия (даже при получении более толстостенных дета- лей или изделий из ПП). GN800 оснащается стандартной печью, которая в 4 раза увеличивает длину фор- мующей зоны. Оборудование в стандартной комплектации оснащается высокоэффектив- ными солнечными нагревателями и устрой- ствами вырубки и транспортировки. Установ- ка имеет верхние и нижние вспомогательные пуансоны для предварительной вытяжки независимым сервоприводом, что улучшает распределение материала по объему изделия. На GN800 перерабатываются листы шириной до 880 мм и толщиной от 0,25 до 1,5 мм. Она подходит для переработки тер- моформуемых марок ПЭТ, ПС общего на- значения, ПЛА, ПП, ПВХ. В установке GN800 предусмотрено про- странство между станциями формирования и резки, что обеспечивает дополнительное время охлаждения при запуске более тяже- лых материалов. Устройство имеет верхний и нижний сервоприводы, гарантирующее лучшее распределение материала [7]. Современные пленки для термоформования Компания Cosmo Films (Индия), по- ставщик БОПП-пленок, выпустила уни- версальные покрывные пленки, пригодные для запечатывания термосваркой жестких стаканов и контейнеров, изготовленных термоформованием из ПП, ударопрочного ПС, ПЭТ, ПВХ, ПЭ. Данные пленки обычно используются для запечатывания штучных упаковок напитков, йогурта, джема, лотков с салатами, готовыми блюдами и свежими фруктами. Для запечатывания чаще используют- ся двухслойные пленки: алюминий/ПЭ или ПЭТ/ПЭ. Представители Cosmo Films утверждают, что БОПП превосходит анало- ги благодаря относительно низкой стоимо- сти, улучшенным эстетическим свойствам и стойкости к сгибанию. Крышки из БОПП- пленки безопасны при прямом контакте с пищей, поскольку при их производстве не применяются растворители. Пленки этого типа хорошо отклеиваются от стаканов/ контейнеров, на них можно наносить печать красками на водной основе и на базе раство- рителя. Такие пленки имеют высокий барьер по отношению к влаге [8]. Крупнейшая мировая нефтяная компа- ния ExxonMobil (США) планирует расши- рить собственные мировые мощности по выпуску высокотехнологичных эластоме- ров—к концу 2017 года нарастить мощности по выпуску термопластичного вулканизата (ТПВ) Santoprene на 25%. Материал пред- ставляет собой высокотехнологичный эла- стомер, который ведет себя аналогично вул- канизованной резине, но перерабатывается как полимер. Пленки из ТПВ Santoprene можно легко и экономично перерабатывать термоформованием в самые разные формы, при этом, по утверждению представителей ExxonMobil, этот эластичный, гибкий, стой- кий к теплу материал обеспечивает долго- вечность изделий [9]. Ам е р и к а н с к а я к омп а ни я To t a l Petrochemicals and Refining выпустила но- вый ПЭВП марки 9825E. Как отмечают производители, новый пластик подходит для термоформования пищевой упаковки, где важны ее жесткость и прочность. Мате- риал пригоден для изготовления стаканчи- ков, лотков, чашек. ПЭВП 9825E оптима- лен для термоформовки, поскольку из него можно делать упаковку меньшего веса при сохранении прочности термоформующих- ся материалов. Наряду с этим есть возмож- ность при одинаковом весе тары повысить прочность материала. Он ударопрочный, устойчивый к химическим воздействиям, стойкий к проницаемости водяных паров, глянцевый, имеет улучшенные оптические качества, подходит для переработки в раз- личных системах рециклинга [10]. Холдинг «СИБУР» доработал продук- товую линейку SIBEX ® Rigid Packaging для задач термоформования и вывел на рынок два специальных решения на базе поли- пропилена — SIBEX ® PPH032TF и SIBEX ® PPH038TF. Их ключевые достоинства — ка- чество и экономичность. В рецептуре пла- стика содержится нуклеатор и антистатик, что позволяет производителю упаковки дополнительно экономить до 5 тыс. рублей на тонну за счет снижения веса изделия (до 15%) при сохранении заданной жесткости и сокращении времени цикла. За счет это- го достигается экономия электроэнергии, снижение коробления, а производитель- ность возрастает до 15%. По оценке пред- ставителей компании, экономия в случае замещения полистирола новыми марками ПП может достигать 20%. Данные пленки более прозрачные и глян- цевые, чеммногие используемые на рынке, и имеют сниженный статический эффект. По- вышенный модуль упругости при изгибе и полное отсутствие фталатов позволяют марке SIBEX ® PPH038TF приблизиться по уровню