Plastics_6_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 36 СПЕЦТЕМА/ ВЫДУВНОЕ И ТЕРМОФОРМОВАНИЕ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 6 8 ) 2 0 1 7 жесткости кПС, кроме того, она соответству- ет требованиям безопасности европейского законодательства REACH. Заявленные свойства были подтверждены во время более чем 90% реальных испытаний [11]. Специальные решения В сегменте термоформования по- стоянно опробируются новые мате- риалы и специальные технологии. Так, эксперты считают полилакти- ды (ПЛА) весьма перспективным мате- риалом для термоформования. Эта новая группа термопластов, получаемых из возоб- новляемых источников, идеально подходит для производства емкостей для охлажденных напитков и упаковки для фруктов и овощей. По существующей технологии полилакти- ды можно получить из маиса, пшеницы, са- харной свеклы или сельскохозяйственных субпродуктов с содержанием природного растительного сахара. Физические свойства ПЛА улучшаются посредством придания материалу ориента- ции, а повышение уровня кристалличности приводит к усилениюжесткости и термостой- кости. По уровнюпрозрачностиполилактиды превосходят полипропилен и ориентирован- ный полистирол и совсем немного уступают аморфномуПЭТ. Высокий уровеньжесткости ПЛАпозволяет осуществлять автоматическое штабелирование контейнеров, однако для процессов разбирания таких штабелей не- обходимо добавлять антиадгезив. У большинства используемых для тер- моформования упаковки полимеров, таких как ПП, ПС и ПВХ, диапазон температур термоформования гораздо выше. Темпера- тура формования ПЛА находится в диапазоне 80-110°С. Для ПЛА максимальная температура непре- рывной работы составляет около 45°С, поэтому он не подходит для горячего заполнения. Зато данный материал пригоден для примене- ния при температурах до -20°С. Группа Tekni-Plex (США), один из ведущих мировых поставщи- ков блистерных барьерных пле- нок, гибких пленок, в 2017 году представила свою термоформуе- мую супербарьерную блистерную пленку Flexapharm (SBC) из по- ливинилиденхлодрида. Она имеет высокие барьерные свойства по отношению к влаге и кислороду, что делает ее подходящей для ис- пользования в фармацевтической промышленности. Эта пленка яв- ляется альтернативой холоднокатаной фоль- ге или блистерам из политрифторхлорэтиле- на, которые используются для изготовления упаковки таблеток и капсул. Пленка Flexapharm SBC была разрабо- тана с применением барьерного покрытия из поливинилиденхлодрида на пленку, со- стоявшую из слоев поливинилхлорида или полиэтилена. Количество слоев может вы- бираться в зависимости от желаемых барьер- ных свойств и сферы использования [12]. AMUT Group недавно представила усо- вершенствованную установку PA980: вспе- нивание полипропилена происходит теперь на поточной линии. На этой модели обору- дования воплощена технология 1 × 4 — одна установка используется для переработки че- тырех материалов. Линия является универ- сальной и подходит для переработки мно- гих материалов, таких как наполненный и вспенивающийся ПП, ударопрочный ПС и материал Mater-BI. Подводя итог, можно отметить, что в большинстве типов современного термо- формовочного оборудования наблюдается повышение скоростей процесса переработ- ки, автоматическая регулировка, самодиаг- ностика и саморегулировка, использование модульных конструкций. Можно выделить тенденции развития оборудования, характерные именно для сферы термоформования упаковки: — использование встроенной системы переработки каркаса термоформования с возвратом его в производство; — равномерность распределения мате- риала по объему изделия; — применение технологии IML; — повышение производительности за счет увеличения длины формующей зоны; — повышение прочности материала без увеличения веса тары; — адаптированность под использование биоразлагаемых материалов для термофор- мования. News of Thermoformed Packaging Vera Bokareva According to Technavio research company, from2016 to 2020, the worldmarket for poly- mers processed by thermoforming will grow by an average of 4.87% per year, reaching by 2020 5.54 million tons. Thermoforming is one of themost popular packaging production methods, because it enables using flexible forming tool designs, especially for themanu- facture of thin-walled and complex items. Литература 1. www.technavio.com . 2.www.transparencymarketresearch.com/ pressrelease/global-thermoform- packaging-market-share.htm. 3. www.kiefel.com/ru/kiefel/reshenija/ upakovochnaja/formovka-stakanov/. 4. www.treofan.com. 5. www.illig.de/de/illig/daten-und-fakten/ gestern-heute-und-morgen/. 6. www.amutgroup.com/downloads/ news /AMUTGROUP@Chinaplas.pdf . 7. www.gnplastics.com/news.asp?ID=3. 8. www.cosmofilms.com/. 9. www.exxonmobil.com. 10. http://plastics.ru/index. php?lang=ru&view=news&category_ id=15&entry_id=17377. 11. www.sibur.ru/. 12. http://news.unipack.ru/64845/.