Plastics_6_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 37 СПЕЦТЕМА/ ВЫДУВНОЕ И ТЕРМОФОРМОВАНИЕ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 6 8 ) 2 0 1 7 INTEC FT 900 — самая большая поворотная маши- на, установленная в сочета- нии с полнофункциональ- ным «производственным островом», включающим все рабочие компоненты, преоб- разующие гранулированное сырье в готовую упаковку. Линия выпускает до 90 млн высококачественных поли- пропиленовых стаканчиков в месяц. Данная производственная система является оптималь- ным решением для изготов- ления средних и высоких объемов продукции, позво- ляет наиболее экономично использовать сырье и расхо- довать энергию, в результате снижая расходы на персонал и требования к необходимо- му рабочему пространству. Установки IN-LINEпред- назначены для последова- тельного интегрированного производства — от гранул до экструзии, каландриро- вания, термоформования, укладки, упаковывания, из- мельчения отходов и, нако- нец, подачи измельченного материала на этап экстру- зии. Такой цикл создает ряд неоспоримых преимуществ для конечного пользователя: — улучшенное качество продукции. Благодаря непо- средственной экструзии ли- стового материала достига- ется высокая равномерность температуры в центре массы листа. Это обеспечивает бо- лее однородное распреде- ление и лучшее растяжение материала при формовании, что улучшает механические и эстетические характери- стики конечной продукции. Оптимальное распределение позволяет дополнительно уменьшать толщину листа при сохранении характери- стик материала неизменны- ми, а следовательно, выпол- нять детали более легкими. Непосредственная перера- ботка ма- териала из из- мельченных отходов предотвращает его загряз- нение и тем самымповышает качество продукции; — экономия энергии. Экс т ру зионна я линия устраняет необходимость в станции размотки листов. Остаточная температура экструдированного листа полностьюиспользуется, по- этому материал не приходит- ся дополнительно подвергать интенсивному нагреву; — оптимизация цикла производства. Простой по причине смены рулонов материала полностью ис- ключается. Также становит- ся возможным немедленно выполнять необходимые действия при обнаружении дефектов на прессованном листе, что сокращает коли- чество отходов; — компактность. Общая компактность линии, устра- нение накопительных бара- банов и блоков управления отходами позволяют суще- ственно повысить экономию пространства; — сокращение расходов на персонал. После ввода производственной линии в эксплуатацию один опера- тор может управлять всей линией. В ассортимент оборудо- вания WM Thermoforming Machines входят машины с ленточнымфасонным ноже- вым штампом типа FC-Plus, поворотные машины серии FT и новые поворотные ма- шины серии Twist, а также специальные интегриро- ванные системы IN-LINE. Результатом выставки «Интерпластика-2017», прошедшей в Москве в январе, для компании WM Thermoforming Machines стало заключение важного договора с заказчиком из Московской области. Проект завершился успешным вводом в эксплуатацию интегрированной в производственную линию установки экструзии и термоформования INTEC FT 900 IN-LINE для выпуска среднелегких одноразовых стаканчиков из ПП Интегрированное производство: от гранул до стаканчиков Фото WM Thermoforming Machines