Plastics_6_2017

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 6 8 ) 2 0 1 7 w w w . p l a s t i c s . r u 39 и пластификаторов, чтобы быть безопасны- ми для здоровья человека. «Однако чистота материала важна не только при контакте с пищевыми продуктами», — считает Эрих Киппинг. При изготовлении полупрово- дников кремниевые подложки для выпуска компьютерных микросхем подвергаются различным воздействиям в процессе про- изводства, обрабатываются и проходят трав- ление. «Используемые химические вещества подаются через сверхчистые, стойкие к раз- личным воздействиям фторполимерные трубки», — рассказывает Киппинг. Еще одна перспективная сфера приме- нения шлангов из фторполимеров — лабо- раторные исследования, анализ и биотех- нологии. «В расследовании преступлений анализ ДНК часто выполняется с исполь- зованием автоматизированного оборудо- вания, и наши трубки присутствуют в та- ких системах. То есть каждый сантиметр трубопроводной системы должен отвечать высочайшим стандартам качества, ведь нельзя допустить, чтобы был осужден не- виновный», — отмечает Эрих Киппинг. Поскольку продукция APT применяется в различных сферах, связанных с опреде- ленными условиями эксплуатации и без- опасностью, то для ее производства также существуют многочисленные стандарты. В США, например, обязательна серти- фикация по совместимости материалов с пищевыми продуктами и питьевой водой, которую разрабатывает Управление по са- нитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA). Кроме того, действуют отдельные стандарты и нормы (в частности ATEX) для реализации медицинских технологий, которые регули- руют установку оборудования в потенциаль- но взрывоопасных зонах. Для применения в таких условиях трубы и шланги должны об- ладать особыми электропроводными свой- ствами, чтобы не создавать электростатиче- ских разрядов. Также существуют стандарты противопожарной защиты и нормы соот- ветствия классам пожарной безопасности для применения труб в самолетостроении. Они позволяют гарантировать, что при вос- пламенении трубки она будет постепенно плавиться, но не гореть, за счет самозату- хающего эффекта. В APT соответствие стандартам имеет большое значение с точки зрения выполне- ния всех требований клиентов. «Естествен- но, наше производство сертифицировано по ISO 9001. Вся продукция выпускается в соответствии с этим стандартом, и это под- тверждено документально», — рассказывает Эрих Киппинг. Что- бы обеспечить каче- ство трубопроводов и оптимизацию тех- нологических про- цессов, APT приме- няет встраиваемые в экструзионную ли- нию средства изме- рения и контроля от компании SIKORA. В прошлом на пред- приятии использо- валась классическая технология проверки с обычной инспекцией с отбором образцов. Замеры внутреннего и наружного диаметров, толщины стенок и овальности трубки выполнялись методом случайного выбора. Трубка проходила по ли- нии, и в определенныймомент забирался об- разец, параметры которого затем измерялись с помощьюштангенциркуля и контрольного штифта. В конце производственного цикла отбирался и измерялся другой образец. С течением времени применявшееся из- мерительное оборудование совершенство- валось и оптимизировалось. Инспекция с отбором проб постепенно заменялась систе- мами поточного контроля качества. «Суще- ствуют различные методы контроля геоме- трии продукции, — говорит Киппинг. — С самого основания компании мы выбрали технологию на основе рентгеновского из- лучения от SIKORA. Решение было приня- то на основании опыта применения других методов, которые обладали определенными ограничениями при выполнении измере- ний, необходимых на нашем производстве. В основном они касались воспроизводимо- сти и точности результатов». Измерительные системы на основе рент- геновского излучения серии X-RAY 6000 PRO от SIKORA надежно и точно измеря- ют толщину стенок, эксцентриситет, вну- тренний и наружный диаметр и овальность до трех слоев материала трубки. Благодаря тому, что устройство встроено в производ- ственную линию, результаты измерений можно просматривать на большом экране соответствующей процессорной системы как в числовом, так и в графическомформа- те. Оператор линии может с первого взгляда понять, имеются ли отклонения сверх раз- решенных допусков. «Наши измерительные системы очень гибки в установке. На произ- водстве APT они могут устанавливаться не- посредственно после экструдера, то есть до ванны охлаждения, или между двумя ванна- ми охлаждения», —объясняет Петер Хюген, Петер Хюген, региональный руководитель продаж компании SIKORA (слева), и Эрих Киппинг, директор APT