Plastics_6_2018

w w w . p l a s t i c s . r u ТЕМА НОМЕРА /КОМПАУНДИРОВАНИЕ И ГРАНУЛЯЦИЯ П Л А С Т И К С № 6 ( 1 7 9 ) 2 0 1 8 максимальной эффектив- ностью и с наименьшими затратами имеет принципи- альное значение. Когда все функционирует так, как нуж- но, переработчик получает огромную экономию», —по- ясняет Римарк. Ус т а н о в к и с е р и и ThermoPRO™ рассчитаны на круглосуточное измель- чение. По словам Римарка, при непрерывном процессе термоформинга бесперебой- ность поступления материа- ла в дробилку играет очень важную роль. Новые модели снабжены встроенным роли- ковым механизмом подачи сырья, который был разра- ботан практически с нуля. Еще одним важным фак- тором, на который указыва- ет Бенгт Римарк, является простота доступа оператора к машине. «Всякий раз, ког- да требуется полная очист- ка дробилки, например для перевода экструзионной ли- нии на новый краситель, не- обходимо выполнить ее как можно быстрее. Вот почему мы решили использовать в конструкции ThermoPRO™ запатентованную нами ин- женерную концепцию «от- крытого доступа», которая изначально была разработа- на для 300-й, 400-й, 500-й и 600-й серий», — объясняет Римарк. Для того чтобы была воз- можность создавать рабочие Continuous Shredding of Thermoforming Waste Rapid Granulator intro- duces a new line of shred- ders specialized in in-line processing of waste from sheet and film thermo- forming. The new patent- pending ThermoPRO™ shredder series is based on the patented design of Rapid shredder. The series includes several standard and low-built models de- signed to work with 0.6 to 1.5mwide punched sheets or film. At the booth of the Swedish company at PLAST 2018, held in Milan from 29 May to 1 June, a Ther- moPRO™400-90 shredder with a working width of up to 0.9 m was introduced. конфигурации, совместимые с многообразным термофор- мовочным оборудованием, предлагаемым различными производителями, конструк- ция ThermoPRO™ с самого начала задумывалась как мо- дульная. «Некоторые маши- ны выбрасывают «высечку» вперед, другие — назад или даже в сторону. Мы должны предусмотреть возможность приспособить нашу систему к любому подобному вариан- ту», — заявляет Римарк, не забывая также остановиться на сложности проектирова- ния максимально компакт- ной техники, поскольку многие термоформовочные линии работают в условиях дефицита свободного про- странства. Некоторые особенно- сти делают дробилки серии ThermoPRO™ привлека- тельными для всех, кто за- нимается термоформовкой пластмассовых изделий. К самым очевидным из них от- носятся очень компактный дизайн интегрированного роликового механизма пода- чи сырья и преднатяжителя. Эти устройства позволяют направлять в безостановоч- но работающую машину ленты с «высечкой», посту- пающие с производственной линии, которая работает с перерывами. Роликовый загрузчик оснащен пнев- матической системой кон- троля давления, дающей устройству возможность приспособиться к толщине поступающего материала. ВдробилкахThermoPRO™ используется мощный транс- ферный механизм, обеспе- чивающий надежную подачу «высечки» вмашину. Он даже позволяет загружать несколь- ко слоев лент одновременно. Устройство упрощает перера- ботку материала при первом запуске термоформовочной линии, когда изделия еще не полностью вырублены из листа, в результате чего в дро- билку приходится отправлять сразу и детали, и «высечку». Модульный шумоподав- ляющий кожух относится к дополнительным опциям, тем не менее Бенгт Римарк уверен, что большинство заказчиков пожелают его приобрести. «Высококаче- ственное шумопоглощение играет важную роль, и оно должно быть выполнено с таким расчетом, чтобы ко- жух было удобно чистить и обслуживать. Это имен- но то, что мы предлагаем: в результате уровень шума у большинства моделей не превышает 80 дБА», — заяв- ляет Римарк, добавляя, что разработчики дробилок всег- да уделяют внимание сниже- нию уровня шума, но имен- но для этой модификации данный параметр особенно важен, так как в процессе ра- боты оператор линии почти всегда вынужден находиться рядом с ней. Преднатяжитель обеспечивает постоянную силу натяжения «высечки» при прерывной работе производственной линии При запуске процесса термоформования иногда образуются бракованные изделия, не полностью вырубленные из листа 31