Plastics_6_2018

СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 6 ( 1 7 9 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 63 ция сейчас учитывается при принятии решений по всем значимым для отрасли во- просам. Также на базе СПП создан совет по квалифика- циям в сфере производства изделий из полимеров. Одним из наиболее впе- чатляющих был доклад экс- перта ПАО «СИБУР Хол- динг» Ильназа Зарипова, в котором специалист показал масштаб строительства но- вого предприятия (3-го по величине в мире) по произ- водству полиолефинов на базе «ЗапСибНефтеХима». Новый завод будет выпу- скать широкий марочный ассортимент, покрывающий большую часть потребности в полиэтилене для экструзии пленок, а также для литья и выдувного формования. На предприятии также плани- руется освоение выпуска ПЭ на основе металлоце- новых катализаторов. При этом было отмечено, что, к сожалению, практически все используемые в РФ ка- тализаторы являются им- портными, что повышает в целом уязвимость отрасли нефтехимии. Запуск завода намечен на конец 2019 года. Вице-президент ассоциа- ции «Электрокабель» Мак- сим Третьяков сообщил о существующей потребности отрасли в сшитом полиэти- лене для изоляции кабелей. По словам специалиста, от- расль кабельной промыш- ленности готова поставить задачу производителям ком- паундов с цельюсокращения критической в настоящее время импортозависимости от таких поставщиков, как Dow Chemicals и Borealis. Одним из основных об- суждаемых на форуме был вопрос сокращения себе- стоимости производства изделий из пластмасс. Теме оптимизации издержек был посвящен доклад генераль- ного директора НПП «По- липластик» Александра Павлова. В попытке выйти на экспортные рынки пред- приятие столкнулось с не- обходимостью оптимизации всех косвенных расходов. В результате запущенных внутренних программ уда- лось на 15% сократить за- траты на обслуживание складского комплекса. В связи с ежегодным ростом тарифов на энергоресурсы ежегодно проводились ме- роприятия по уменьшению их потребления, в том чис- ле утепление кровель и стен производственных и офис- ных строений, установление энергосберегающих све- тильников и датчиков вклю- чения освещения, счетчиков потребления воды. Данные меры позволили предпри- ятию снизить удельные за- траты на энергоресурсы при выпуске композиционных материалов на 4%. Была так- же внедрена программа мак- симальной локализации при закупке оснастки и деталей для основного оборудова- ния, что сократило расходы по данной статье на 10%. При этом самая существен- ная возможность снижения расходов нашлась в боль- шем применении вторич- ного сырья. С 2016 года на НПП «Полипластик» начал работать участок по пере- работке собственных про- изводственных отходов. По словам Александра Павлова, в Европе использование так называемой вторички в го- товой продукции достигает 20%, а условия таковы, что при изготовлении, к приме- ру, ряда пластмассовых дета- лей автомобилей вторичные полимеры являются обяза- тельными. Выступающими были также отмечены колебания цен на основное сырье, что негативно сказывается на возможностях переработ- чиков быть участниками рынка и продавать свою продукцию. В частности, руководитель компании «Гекса» (нетканые материа- лы) Алексей Бунин отме- тил, что общий рост цен на основное сырье (полипро- пилен) с 2014 по 2017 год составил 60%. В то же время увеличить стоимость своей продукции в том же перио- де предприятие оказалось способно только на 5%. При этом компания запустила импортозамещающий про- ект при поддержке Фонда развития промышленности, и практически весь поло- жительный эффект от под- держки фонда был полно- стью «съеден» удорожанием сырья. Данная ситуация, к сожалению, остается типо- вой для сферы производства изделий из пластмасс. В завершение перво- го дня форума с темой о расширении применения пластмасс в смежных от- раслях выступил директор компании «Инноватикс СК» Анатолий Кирсанов, представив проект «Солнеч- ная кровля России». Пред- приятие «Инноватикс СК» разработало уникальную конструкцию солнечной черепицы с повышенным КПД (55%), коэффициен- том светоотражения до 94% и сроком службы до 50 лет. Сообщение было адре- совано главным образом производителям литьевых пластмассовых изделий с предложением изготавли- вать концентраторы чере- пиц из ударопрочных и ат- мосферостойких пластмасс с покрытием. Потребность отрасли при этом была за- явлена на уровне от 5 до 10 млн штук в год размером 430 × 340 × 50 мм. Компания «Ителма» выразила готов- ность произвести соответ- ствующие концентраторы и решить вопрос повышенно- го светоотражения, положив тем самым начало практике заключения в рамках фо- рума живых соглашений о сотрудничестве между представителями смежных отраслей. Второй день форума про- шел на территории Климов- ского трубного завода и был посвящен производству труб. В ходе экскурсии по предприятию были проде- монстрированы существую- щие методы контроля каче- ства сырья и выпускаемой продукции.