Plastiks_6_2019

w w w . p l a s t i c s . r u ТЕМА НОМЕРА / СПЕЦРЕПОРТАЖ: ПРАКТИКА ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС П Л А С Т И К С № 6 ( 1 9 0 ) 2 0 1 9 Extrol: A Way of Organizing Lean Production Anna Vilens Our editor visited Extrol extrusion materials plant located in Revda near the city of Ekaterinburg and was impressed with a vivid example of smart logistics, virtually zero-defect and waste-free production, and high process automation. Today, the company sup- plies a significant share of the Russian market with 300 thousand m 3 of XPS sheet annually for private, civil, industrial and road construction, as well as for laying gas and oil pipe- lines. полняться любым сотрудником. Для этого всегда под рукой нужный инструмент. Не нужно ждать особого случая или сторонне- го специалиста: если ты в силах что-то про- верить или исправить, можешь исключить простой линии — сделай это в соответствии с прописанными стандартами. Участок поперечной фрезеровки де- монстрирует поистине кайдзен-подход к бережливости: уникальное фрезерное обо- рудование позволяет сократить отходы про- изводства, так как центральная пила и фреза дают возможность работать практически без образования стружки. Если же при переходе, запуске или остановке возникает брак, его отправляют в дробилку, где все отходы из- мельчаются, а затем агломерируются. Агло- мератор Pallmann не переплавляет стружку, а нагревает и спрессовывает ее. Таким обра- зом, деструкции материала не происходит, и он, полностью сохраняя свое качество, воз- вращается в производство. Настает этап формирования партий из плит по 14 м 3 и их упаковки. Весь процесс — штабелирование, упаковка в пленку, термо- сварка пакета, термоусадка, маркировка, работа робота-пинцета, упаковка в малень- кие или большие кубы — автоматизирован. И здесь не обошлось без рацпредложений: на большой обмотке вместо 23-микроме- тровой стретч-пленки теперь применяется 19-микрометровая (ее прочности вполне хватает на то, чтобы защитить плиты от по- вреждений и загрязнения); на маленькой об- мотке перешли с 19-микрометровой пленки на 17 мкм. Определенным клиентам «Экстрола» нужны более тонкие плиты или продукция особой геометрии (например клиновая изо- ляция для кровли, округлые сегменты для изоляции трубопроводов, в том числе нефтя- ных). В этом случае применяется фигурная резка. А на новейшей установке Buerkle для термобондинга можно автоматически свари- вать плиты в блоки высотой до 500 мм. Открыты для диалога Владимир Виноградов замечает: «Вы считаете, что инструменты бережливого производства у нас только в цеху? А вот и нет! Видели красивую мраморную лестни- цу в заводоуправлении? Она ведь на самом деле сделана не из мраморной плиты, а из кусочков мрамора, которые обошлись нам в разы дешевле. Да и саму лестницу сдела- ли наши же рабочие». Примеров кайдзен- усовершенствований так много, что обо всех и не расскажешь в журнале. Руководство и сотрудники завода де- монстрируют удивительную открытость и готовы делиться своими достижениями с коллегами по отрасли. Директор Юрий Холкин говорит: «Нам совершенно нечего скрывать, мы открыты для диалога и обмена опытом. Здесь, на примере нашего предпри- ятия, каждый может оценить практический эффект от применения новых технологий и передового оборудования». Подготовила Анна Виленс На установке для термобондинга можно автоматически сваривать плиты в блоки высотой до полуметра 33 Весь процесс штабелирования плит, упаковки в пленку, термосварки пакета, маркировки и формирования в большие и маленькие кубы автоматизирован